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塔式起重机附着方案
工程名称:
施工单位:
安装单位:广东省
机械型号:QTZ80(6012)
编制单位:广东省
编制人:
编制日期:200年月日
初审人:
初审日期:200年月日
审核单位:
审核人:
审核日期:200年月日
第1页共5页
一、工程概况:
项目名称:商业、住宅楼工程,地址:广州市内,自编号2号塔吊首次安装后已爬升至42m,
现因施工进度需要,型号为QTZ80(6012)要进行附着顶升加节作业。
二、附着点的确定
当塔机起升高度大于42米时,必须安装附着装置。根据塔机使用说明书的要求,结合该工
程施工的具体情况,确定采用4道抱攀,第一道安装在标高为+17.3米处,随着塔机的升高,之
后每间隔15米加固一道附着。因工程标高为85.4米,故确定塔机总标高(钩底)为88.3米,
附着点以上最大自由高度则为26米,既安全又能满足使用要求,详见附着立面图。
三、附着形式的确定
根据2号机与建筑物的相对位置及建筑物上可设立的附着点情况,确定其附着形式采用三
撑杆式平面结构,其结构详见附着装置平面图。
四、附着装置的安装
附着装置安装时先把附着箍与塔身紧固,再用销轴将撑杆与附着箍及附着锚固点连接。附
着架应保持在同一水平面内,偏差不得大于100毫米。每条撑杆的直线度允差为2毫米,其调
节量为±150毫米。撑杆螺栓与连结座螺栓用双螺母。附着装置安装后调整撑杆长度,保证塔身
最高附着点以下的垂直度不超过2/1000。
五、顶升加节
1、塔身顶升加节前的准备工作:
1)检查已经完成各种动作的电机的接线情况;
2)检查液压系统是否符合本塔机的安全使用技术要求;
3)检查准备加高用的塔身标准节钢结构是否符合本塔机的安全使用技术要求;
4)检查用以控制塔机顶升时平衡的平衡配重是否符合要求并悬挂在起重臂端部的
挂架上。
2、塔身顶升加节:
2.1将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。
2.2调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙,以平行塔身为准,一般以2~3毫米为宜。
2.3用引进小车平稳地吊起标准节,并套在下支座的外伸梁上,调整载重小车的位置,使得塔
吊的重心落在顶升油缸梁的位置上。
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2.4卸下塔身与下支座的连接螺栓。
2.5开动液压系统、顶升油缸,当油缸活塞杆伸出长度略大于踏步间距1.4米时,爬爪自然翻
起高于踏步,停止伸杆。
2.6收缩活塞杆,使套架下降,直到爬爪于标准节踏步将接触时停止,检查左右两个爬爪与标
准节踏步之间的位置是否正确(两爬爪必须处于水平状态并处于同一水平面上,可同时与
标准节踏步贴合)确认正确无误后再将套架下降,同时仔细观察左右爬爪与踏步的贴合情
况。爬爪受力后停止下降(此时顶升横梁应继续放在踏步内),观察爬爪、踏步及受力构件
有无异响、变形等异常情况,确认正常后把活塞杆全部收回。
2.7把顶升横梁两踏步挂于上一级踏步,即标准节1的上踏步上,检查顶升横梁踏板与踏步销
槽的贴合情况,确认无误后再将活塞杆伸出约1.5米,使套架顶升。
2.8经过油缸的两次顶升,下支座与塔身间已有一大于2.8米的空间,利用引进小车,把外伸
框架上的标准节引入并对准塔身的螺栓连接孔,缓慢收缩油缸,让标准节与塔身对接,停
住油缸,用高强螺栓将该标准节与塔身连接牢,卸下引进小车开口边插销及活动槽钢,旋转
标准节活动支承臂至与小车框架平衡。把引进小车向外推至外伸框架上,把活动槽钢放上
插好销轴,重新把标准节活动支承臂旋转至与小车框架垂直。
2.9继续回缩油缸,使下支座与塔身就位对接,连接好螺栓。调整活塞杆,把顶升横梁踏板松
挂于踏步上。关闭液压
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