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同步电动机励磁系统常见故障分析

本文结合KGLF11型励磁装置，对其在运行中的常见故障进行分析。

1常见故障分析

(1)开机时调节6W，励磁电流电压无输出。

原因分析：励磁电流电压无输出，肯定是晶闸管无触发脉冲信号，而

六组脉冲电路同时无触发脉冲很可能是移相插件接触不良，或者同步

电源变压器4T损坏，造成没有移相给定电压加到六组脉冲电路的1V1

基极回路上，从而六组脉冲电路无脉冲输出导致晶闸管不导通。

(2)励磁电压高而励磁电流偏低。

原因分析：这是个别触发脉冲消失或是个别晶闸管损坏的缘故。个别

触发脉冲消失可能是脉冲插件接触不良。另外图1中三极管1V1、单极

晶体管2VU及小晶闸管9VT损坏，或者是电容2C严重漏电或开路。如

果主回路中晶闸管1VT～6VT中有某一个开路或是触发极失灵，同样会

导致输出励磁电流偏低的现象。

(3)合励磁电路主开关时，励磁电流即有输出。

原因分析：这是由于图1所示脉冲电路中的三极管1V1集电极-发射极

之间漏电，即使移相电路还未送来正确的控制电压，也会导致1C充电

到2VU导通的程度。2VU即输出触发使小晶闸管9VT导通，2C经9VT

放电而发出脉冲令1VT、3VT、6VT之一触发导通，使转子励磁电路中

流过直流电流。

(4)同步电动机起动时，励磁不能自行投入。

原因分析：励磁不能自行投入。肯定是自动投励通道电路中断或工作

不正常，因此可能是投励插件与插座间接触不良，或是图2所示投励

电路中的三极管3V1、单结晶体管4VU工作不正常，电容5C漏电、电

位器W′损坏。另外是移相插件同样有接触不良现象，或者是图3所示

移相电路的小晶闸管10VT损坏等等。

(5)运行过程中励磁电流电压上下波动。

原因分析：引起励磁电流电压输出不稳的原因很多，主要有1)脉冲插

件可能存在接触不良，造成个别触发脉冲时有时无。2)图1所示脉冲电

路的电位器4W松动，使三极管1V1电流负反馈发生变化，造成放大

器工作点不稳定，从而影响晶闸管主回路输出的稳定性。另外，如果

电容2C漏电或单结晶体管2VU及三极管1V1性能不良，也会引起触发

脉冲相位移动。3)图3所示移相电路的电位器6W松动或接触不良，将

会使移相控制电压Ed间歇性消失，引起励磁电流电压输出大幅度波动。

另外，如果稳压管7VS、8VS损坏，都会使Ey随电网电压波动而波动，

使Ed输出波动，造成晶闸管主回路直流输出不稳。

(6)励磁装置输出电压调不到零位。

原因分析：图3所示移相电路中电阻18R虚焊，阻值增大或减少，会

引起Ed-Ec≠0，使励磁输出电压无法调到零位。

总之，同步电动机晶闸管励磁装置的故障虽然多种多样，但大致可分

为励磁不稳、励磁大幅度下降甚至失电压。这些故障大部分是由于插

件引起的。

2日常维修中注意事项

(1)由于励磁装置采用强迫风冷，电柜内灰尘必须经常清除，以防止灰

尘积附过多造成短路。清扫灰尘一般采用吸尘或吹拭的方法，而对吹

不掉的附着物可用干净的油刷扫去，但切勿碰坏元件、线路或使元件

互碰。清尘工作一般由上而下进行。

(2)插件松动会严重影响励磁装置的正常工作，处理方法是：一般可在

励磁装置通电预试时用手轻敲插件拉手，一旦插件有松动，必然会引

起输出上下波动。如果是元件虚焊引起的松动，当然要加焊牢固。而

对于插件插座引起的松动，我们可以在插件的插入部分铜箔上拉一层

薄锡，这样既可防止铜箔氧化，又可增加插件与插座接触的紧固程度。

(3)对于元件损坏的更换，新元件原则上要符合原设计的元件参数要求。

但对于某些元件，如电容元件，可用电容容量相同而耐压高一些的电

容更换，又如稳压二极管，亦可用功率稍大而稳压值相同的稳压二极

管更换。这样可降低元件的损坏频率，减少故障的出现。

(4)对于难以判断的故障，我们采用示波器来检查各脉冲波形与直流输

出情况。这样可较为准确地检查出故障部位。另外，我们还可以采用

同规格插件替换验证的检查方法进行检修。同步发电机是电力系统以

及工业生产中的重要元件其励磁装置的性能直接影响同步发电机运行

的可靠性和稳定性目前国内生产的同步电动机励磁装置大多数采用模

拟控制电路这种控制电路存在硬件多控制板数量多接线复杂可靠性差

等缺点对于现场人员使用和维护都造成了一定困难微机控制技术的发

展为解决以上问题提供了技术支持我公司从80年代起研制并生产了

大量的微机控制整流设备特别是在晶闸管的控制技术上有