涂层基本性能测试.docx

涂料基本物性常用测试方法

耐黄变——QUV测试

QUV加速老化试验机可以再现阳光雨水所产生的破坏，通过将待测材料放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中同时提高温度的方式来进行试验。

只需几天或几周时间，QUV可以再现户外需要数月或数年所产生的破坏。所造成的损害主要包括褪色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化。

硬度——铅笔测试测试铅笔:

GB标准使用的为中华牌铅笔，JIS标准使用的是日本三菱铅笔，两种铅笔硬度有差异（日本三菱铅笔比中华牌铅笔约高一个等级）。

目前公司测试涂膜硬度均以日本三菱铅笔为主。此测试铅笔较贵重，禁止作它用。

铅笔规格:

1、规格：9H-6B

2、其中铅笔硬度从高到底的顺序为:

9H＞8H＞6H＞5H＞4H＞3H＞2H＞H＞F＞HB＞B＞2B＞3B＞4B

＞5B＞6B测试工具:

硬度测试小车的组成：由水平器（或水平垫片）、铅笔固定槽、小车等组

成。

其它：绘图橡皮、小刀、#400或#800号研磨砂纸。

注意事项：削铅笔时不要碰伤笔芯，笔芯要保持成圆柱形。

涂膜密着性——百格测试

密着性测试法，用于测试涂膜与素材间附着的程度，通常又称为附着性或者附着力。

测试工具:

百格切割片，配套美工刀及3M透明胶带；百格切割仪，配套毛刷一把。测试方法:

切割：采用百格切割片、美工刀将涂膜切割为百格，刀尖在切割时要划及底材，并且刀尖要锋利，刀尖与涂膜成45度角。

用软毛刷刷去漆屑，将3M透明胶带粘在划好的百格上，并施力使胶带牢固的粘在涂膜面及划格部位。

在1--2min内，拿住3M胶带的一端，并呈60度角度，在0.5-1秒内平稳地撕离胶带。

将测试完毕的3M胶带粘在测试板上，供参照判定用。

掉1块就是99/100,掉10块就是90/100。

光泽——光泽仪测试光泽计种类：

色漆、清漆表面涂膜光泽的测试，有60度和85度两种入射角的光泽计，60度角光泽计是常用的一种光泽计，85度角光泽计适合在20以下（60度光泽计测试值）的光泽测试。

测试原理：

光线经涂膜反射后，检测反射光线的量，来确认涂膜表面的光泽高低。确认待测涂膜光泽已经稳定，一般干燥24小时以上，才可测试准确光泽。

测试方法:

校准光泽计：使用前先确认光泽计是否准确，可用校正好的标准光泽板校

正。

移开校正板，将光泽计放置在待测涂膜上。

60度角光泽计会显示读数，并可测试涂膜不同位置的光泽后，再取平均

值。

85度角光泽计按住测试键才会显示读数，无取平均值的功能，要手工计

算平均值。

1、无标准光泽板，可取折射率为1.567的黑底玻璃板作为标准板，其测试值为100。

2、标准光泽板要用软布包裹，小心保管。

3、测试结果表示：光泽无单位，如仪器显示60，则测试值为60，不可以用60度来表示。

膜厚——膜厚计测试湿膜厚测试:

1、将要测试的涂料调整到适合涂装的状态。

2、将调好的涂料涂装在规定的平板状素材上。

、在涂膜呈液体状态时，将湿膜厚片放置在涂膜中，确认湿膜厚度。

、取不同部位确认涂膜厚度，取各部位的平均值记录，单位为4μm(微

米)。

、湿膜厚片测试示意图见右图。

粘度——粘度杯和粘度计测试粘度杯测试原理:

流出法：亦称为粘度杯测试法，适用于测试低粘度清漆及色漆粘度。

将定量的流体装入固定粘度杯内，让其流出，以流出时间来表示其粘度，流出时间越长，表示该流体粘度越高，测试结果为液体的运动粘度，单位为秒(sec或简称为s)。

测试操作方法:

1、试样恒温至25+/-0.5℃，可在恒温槽内进行，亦可用冰水浴或热水浴快速调整。

2、如只须测试室温下的粘度，必须记录室温。

3、检查粘度杯内壁是否干净，粘度杯、流出杯不得堵塞或有异物。

4、将粘度杯浸入待测试样中，直到杯内装满样品；快速提起粘度杯，同时启动码表计时；当流出孔的样品断流时，立刻停止记时，记录码表读数。

5、重复测试一次，两次测试值之差不可大于平均值的3％，否则应重新测试。

6、记录两次测试的平均值，作为样品的粘度测试值。

密着性测试法，用于测试涂膜与素材间附着的程度，通常又称为附着性或者附着

密着性测试法，用于测试涂膜与素材间附着的程度，通常又称为附着性或者附着力

测试方法：切割，采用百格切割片、美工刀将涂膜切割为百格，刀尖在切割时要划及底材，并且刀尖要锋利，刀尖与涂膜成45度角。用软毛刷刷去漆屑，将3M透明胶带粘在划好的百格上，并施力使胶带牢固的粘在涂膜面及划格部位。在1--2min内，拿住3M胶带的一端，并呈60度角度，在0.5-1秒内平稳地撕离胶带。将测试完毕的3M胶带粘在测试板上，供参照判定用。

因为是百格100/100就是一百格都没掉，附