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PLC毕业设计自动铣床PLC控制系统设计
目录
第1章自动铣床的概述2
1.1自动铣床的发展及现状2
1.2铣床的主要结构3
第2章可编程序控制器(PLC)的概况4
2.1PLC的概念及发展4
2.1.1PLC发展回顾4
2.1.2PLC发展过程4
2.1.3PLC在中国的发展5
2.1.4PLC的现状5
2.1.5PLC的发展趋势6
2.1.6软PLC技术7
2.2可编程序控制器的结构及工作原理7
2.2.1可编程序控制器的基本结构7
2.3PLC的应用领域9
2.4可编程序控制器与计算机之间的通信9
第3章系统总体设计11
3.1铣床生产流程及控制系统构成12
第4章硬件设计13
4.1可编程序控制器PLC的选型13
4.1.1可编程序控制器物理结构及控制方式的选择13
4.1.2CPU的能力14
4.1.3I/O点数的确定14
4.1.4响应速度15
4.1.5存储器容量的选择15
4.1.6可编程序控制器的指令系统16
4.1.7机型选择的其他考虑16
4.2电动机的选型17
.1主运动电动机功率的确定17
4.2.2进给运动电动机容量的确定17
4.3铣床电动机组的设计18
4.4铣床常用电器的选型19
4.4.1按钮19
4.4.2刀开关19
4.4.3组合开关19
4.4.4行程开关19
4.4.5接触器20
4.4.6热继电器20
4.4.7中间继电器21
4.4.8熔断器21
4.5系统供电22
4.6输入/输出接口电路23
第5章软件设计24
5.1铣床电力拖动和控制任务24
5.2PLC输入/输出地址分配24
5.3系统程序的设计25
5.3.1控制系统的公共程序25
5.3.2控制系统的自动程序26
第6章控制面板的设计27
第7章PLC控制系统抗干扰措施28
7.1硬件抗干扰措施28
7.1.1抑制电源系统引入的干扰28
7.1.2抑制接地系统引入的干扰28
7.1.3抑制输入输出电路引入的干扰29
7.1.4抑制外部配线干扰的措施29
7.2软件抗干扰措施
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