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PLC毕业设计自动铣床PLC控制系统设计

目录

第1章自动铣床的概述2

1.1自动铣床的发展及现状2

1.2铣床的主要结构3

第2章可编程序控制器(PLC)的概况4

2.1PLC的概念及发展4

2.1.1PLC发展回顾4

2.1.2PLC发展过程4

2.1.3PLC在中国的发展5

2.1.4PLC的现状5

2.1.5PLC的发展趋势6

2.1.6软PLC技术7

2.2可编程序控制器的结构及工作原理7

2.2.1可编程序控制器的基本结构7

2.3PLC的应用领域9

2.4可编程序控制器与计算机之间的通信9

第3章系统总体设计11

3.1铣床生产流程及控制系统构成12

第4章硬件设计13

4.1可编程序控制器PLC的选型13

4.1.1可编程序控制器物理结构及控制方式的选择13

4.1.2CPU的能力14

4.1.3I/O点数的确定14

4.1.4响应速度15

4.1.5存储器容量的选择15

4.1.6可编程序控制器的指令系统16

4.1.7机型选择的其他考虑16

4.2电动机的选型17

.1主运动电动机功率的确定17

4.2.2进给运动电动机容量的确定17

4.3铣床电动机组的设计18

4.4铣床常用电器的选型19

4.4.1按钮19

4.4.2刀开关19

4.4.3组合开关19

4.4.4行程开关19

4.4.5接触器20

4.4.6热继电器20

4.4.7中间继电器21

4.4.8熔断器21

4.5系统供电22

4.6输入/输出接口电路23

第5章软件设计24

5.1铣床电力拖动和控制任务24

5.2PLC输入/输出地址分配24

5.3系统程序的设计25

5.3.1控制系统的公共程序25

5.3.2控制系统的自动程序26

第6章控制面板的设计27

第7章PLC控制系统抗干扰措施28

7.1硬件抗干扰措施28

7.1.1抑制电源系统引入的干扰28

7.1.2抑制接地系统引入的干扰28

7.1.3抑制输入输出电路引入的干扰29

7.1.4抑制外部配线干扰的措施29

7.2软件抗干扰措施

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