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塑料模课程设计说明书相机外壳注塑模具设计
塑料模课程设计说明书
相机外壳注塑模具设计
十堰职业技术学院
课 程 设 计 说 明 书
课程名称: 塑料成型工艺与模具结构题目名称: 相机外壳的注射模设计学生系别: 机电工程系
专业班级: 模具四班学 号:学生姓名: 李兴浩指导教师: 卞平
零件名称:相机外壳生产批量:小批量材料:ABS
一、塑件的工艺性分析
1、塑料的原材料分析,如下表以所示:
塑料名称结构特点
塑料名称
结构特点
使用温度
线性结构非
结晶性材
料
小于70℃
化学稳定
性较好
比较稳定
性能特点
成型特点
丙烯腈-
丁二烯-苯乙烯共聚物
较具有坚韧性、抗冲击特
性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
成型性能很好,成型前原
料要干燥。
ABS
结论
该塑件有较好的工艺性能,适宜注塑成型,成型前原料要干燥。
2、塑件的尺寸精度分析:
根据塑件上的尺寸标准,均无特殊要求,为自由尺寸,可按MT5级塑料件精度查取公差值。
3、塑件表面质量分析:
该塑件要求外表美观,表面光滑无斑点,因此表面粗糙度可取Ra1.5。而塑件内部没有较高的粗糙度要求。
4、塑件结构工艺性分析:
此塑件的外形为四方体,从中间抽空,壁厚为1.8mm,总体尺寸合适,塑件成型性能良好;根据塑件的形状可以直接注塑成型。
二成型设备的选择与模具工艺参数的编制
1、计算塑件的体积
根据塑件的三维模型,利用三维软件直接可查询到塑件的体积为:V1=17737.70mm^3
浇注系统的体积V2=6492mm3
一次注射所需的塑件总体积为:V=V1+V2=24229.7
2、计算塑件的品质:查手册取密度?=1.05?10?6Kg/mm3
塑件的品质:M1=V1???0.0124(Kg)=18.62g
塑件与浇注系统的总质量:M=V???25.4g3、选用注塑机:
根据塑件的形状,取一模4件的模具结构,在书中找到相应的成型设备,选取螺杆式注射成型机:
HTF90.
4、塑件注塑成型工艺参数如表二所示,试模时,可根据实际情况做适当调整;模具成型工艺卡如表三所示。
十堰职业技术学院相机外壳塑料工艺卡质料编号背压后处理
十堰职业技术学院
相机外壳塑料工艺卡
质料编号
背压
后处理
温度℃
时间min
140-150
40-60
时间
定额
辅助
单件
工艺参数
工艺参数
规格
工艺参数
规格
预热和干燥
温度:100?C时间:2h
成型时间
注射时间:3~5s
保压时间:15-30s冷却时间:15-30s总周期:40-70s
料筒温度?C
前段:200~210?C中段:210-230?C后段:180~200?C
螺杆转速
r/min
30~60
喷嘴温度?C
模具温度?C注塑压力MPa
180~190?C
50~70?C
后处理
方法:油浴退火、气浴退火
温度:140?C-150?C
时间:40—60min
70~90MPa
表三 相机外壳塑料工艺卡
车间
模具教研室
共
页
第
页
零件名称
相机外壳
材料牌号
ABS
设备型号
装配图号
材料定额
每模件数
零件图号
单件品质
工装号
材
设备
料
温度℃
110-120
干燥
时间h
0.5-1
料
后段℃
180~200
桶
中段℃
210-230
温
度
前段℃
喷嘴℃
200~210
180~190
模具温度℃
50~70
时
注射h
3~5s
保温s
15-30s
间
冷却s
15-30s
压
注射压力
70~120
力
MP
检验
检验
编制
校对
审核
组长
车间主任
检验组长
主管工程师
三、模具结构方案的确定
分型面的选择:
分型面应选择在塑料件截面最大处,尽量取在料流的末端,利于排气,保证塑料件表面质量,该零件的分型面如下图所示。
型腔数量的确定及型腔的排列:
该模具采用的是一模四腔,具体设计如装配图。
浇注系统的设计:
浇口套与注射机喷嘴接触处球面的圆弧度必须吻合。设模具浇口套球面半径为R,注射机球面半径为r,其关系式如下:
R=r+0.5~1mm;
浇口套进口的直径d应比注射机喷嘴孔d1直径大1~2mm。
模具浇口套主流道球面半径R与注塑机喷嘴球面半径R的关系为:R=R+(1~2)=10+2=12mm
0 0
模具浇口套主流道小端直径d与喷嘴出口直径d 的关系为:d=d +0.5=3+1=4mm;流道
0 0
呈圆锥形,其锥度取30;
流道取圆柱形,分流道取圆形,其半径4=2mm;
浇口采用侧浇口,如图所示:
5、型芯和型腔的结构确定:
型芯
型腔
推出机构的确定;
次产品成型后,壳体将包紧在型芯一侧,因此将采用顶针推出的方式脱模。
模架的选
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