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压型钢板施工方案

压型钢板安装方案

一、 工程概况

农十二师头屯河农场1万吨冷库钢结构工程，由新疆天恒基建筑工程有限公司施工，结构形式为单层轻钢钢结构厂房，主要工程为保鲜库。由新疆筑铭建筑规划设计有限责任公司，新疆昊业工程监理有限公司监督。建设地点在乌鲁木齐市头屯河区，建筑面积11830m2，本工程抗震设防烈度8度，耐火等级二级，结

构设计使用年限50年，彩钢板设计使用年限15年，生产火灾危险性类别为丁类，

屋面防水等级三级，建筑等级二级工，期计划2011年11月8日开工，2012年6

月30日竣工。

二、质量检验：

1、检验依据：

、规范规程1

、规范规程

《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

《建筑设计防火规范》 GB50016-2006

《民用建筑设计通则》 GB50352-2005

《屋面工程技术规范》 GB50345-2004

《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》 01J925-1

《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》 06J925-2

《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）

2、检验标准

压型钢板进场检验标准：

压型金属板成型后，表面干净、无明显凹凸和褶皱。

板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷

压型金属板的尺寸允许偏差应符合 。

压型金属板的尺寸允许偏差（mm）

项

项

目

允许偏差

0

板长≤10m

板长

≤10m

＞10m

波

波

高

压型钢

板

距

截面高度

≤70截面高度

＞70

＋5.0

＋10.0

±2.0

±1.5

±2.0

侧向弯

距

在测量

长度

l1的范围内

20.0

注：l1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后

的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。

压型金属板施工现场制作的允许偏差：

压型金属板施工现场制作的

允许偏差（mm）

项

目

允许偏差

压型金属

截面高度≤70

+10.0，-2.0

板的覆盖宽

度

截面高度＞70

+6.0，-2.0

板

长

±9.0

横

向

剪

切

偏

差

6.0

1

泛水板、包角板尺寸

板 长

折弯面宽度折弯面夹角

±6.0

±3.0

2°

压型钢板安装标准：

压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接数量、间距符合设计要求和国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205―2001中的有关规定。

压型钢板安装平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。

压型钢板在钢梁上的支承长度，不应小于50mm。且符合施工图纸的相关要求

压型钢板端部搁置不得小于50mm；

压型钢板同钢梁间紧贴，其间隙小于1mm，以保证焊钉焊接牢固；

相邻两块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊，焊缝间距300mm，长度20-30mm.

做好不规则部位的现场放样、切割工作，如：南、北侧的圆弧部位放样、切割偏差不得超过±5mm。

三、施工部署

1、平面施工顺序

随主体结构安装顺序铺设压型钢板，只要施工条件具备后即可从各自的单元开始。2、立面施工顺序

为保证上节钢柱安装人员操作安全，应先铺设本节柱的上层压型钢板，后铺设下层、中层压型钢板。

3、劳动力计划：

览表

现场施工人员配备一

2

数项目

种

人

铆

工

安

装工

架

子工

电工

电焊工

测

量工

合计

卸货配料

临时设施

4

1

5

测量放线

1

1

2

散板就位

1

4

5

连接固定

2

2

栓焊施工

1

2

1

4

合 计

3

6

4

1

3

1

18

工注：除栓钉焊施工外，压型钢板安装由主体结构安装人员承担。

工

5、主要设备、机具准备：

序单

序

单

8

硅整流弧焊机

ZX5－400

台

2

34kw

9

等离子切割机

台

2

1kW

名

称

型号与规格

数量

备

注

号

位

1

B类吊装带

5

m长载荷3t

副

3

吊压型钢板用

2

手

锤

6磅

把

6

3

钢

卷

尺

50m

把

1

4

钢

卷

尺

7.5m

把

5

5

直

角

尺

3.5×500mm

把

2

6

墨

斗

个

2

7

垫

木

10×10×200cm

根

40

3

10气割用具

10

气割用具

套

2

11

栓钉焊机

Jss2500型

台

2

6、压型钢板进场卸货、堆放

压型钢板在卸货吊运中，采用钢丝绳捆绑起吊时，必须在钢丝绳与板接触的转角处，用轮胎胶皮垫好。捆绑要牢固，起吊要平稳，不得有倾斜现象，以防滑落伤人。

堆放时应多设支点，并应在支点处设置垫板，以免形成集中荷载，且不得堆放过高，以防止发生变形。

堆放处应置于无污染，不