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企业运营质量管理项目三:生产管理
目录01教学目标02人机程序图03操作人程序图04作为流程改善技术05动作经济22原则
01教学目标
01教学目标掌握工作研究方法。知识目标能力目标能够应用工作研究方法
02人机程序图
602人机程序图意义:用于分析在同一时间(或同一周期)内同一工作地点之各种动作,并将机器操作周期与作业者操作周期之相互间关系,正确而清楚地标表示出来。用途:利用此一空闲,操作另一部机器。利用此一空闲,作清除杂项规划工作物或其他手工之操作。
7人—机作业分析图人-机作业图是记录在同一时间坐标上,表明作业者与机器的协调和配合关系的一种图表。它可以清楚地显示人的工作周期与机器的工作周期在时间上的配合关系,因此,通过对人-机作业图的分析,可以获得减少人-机等待(空闲)时间,提高人-机效率的新方法。人—机作业分析
8表头部分人-机作业图由以下三部分构成:包括作业名称、工作部门、产品名称、表号、作业者、编号、图示、日期、开始动作、结束动作等(表头内容依具体情况而制定)。图表部分取适当的比例尺,如以1cm代表1min。用垂直竖线把人与机器分开。人—机作业分析
9分别在人与机器栏内,用规定的符号表示人(或机器)工作或空闲或人与机器同时工作。并依作业程序和时间由上而下记录人与机器的活动情况。如用表示人或机器处于工作状态,用表示人或机器处于空闲状态,用表示人与机器处于同时工作状态。也可用涂黑的粗实线表示人或机器处于工作状态,用虚线表示人或机器处于空闲状态,用细实线表示人与机器处于同时工作状态。图形的长短由工作时间或空闲时间而定,左(右)边注写出人作业单元内容,右(左)边注写出机器设备的作业单元内容。只绘出一个操作周程(加工完一个零件的整个过程称为操作周程或周期)。人—机作业分析
10统计部分统计内容包括操作周程(期),人、机在一周程内工作时间和空闲时间,以及人、机利用率。人—机作业分析
11人-机作业分析图的实例分析例.在立式铣床上精铣铸铁件的平面下图左侧为在立式铣床上精铣铸铁件时人-机操作情况的详细记录图。图中可见,工作中铣床有3/5的时间没有工作,这是由于当工人操作时,机床停止工作;机床自动切削时,工人则无事做。工人将工件夹紧在机床台面上和加工完后松开夹具、取下零件是必须在机床停止时才能进行的,但用压缩空气清洁零件,用样板检验工件的深度等是可以在机床开动中同时进行的。人—机作业分析
12因此要缩短其周程时间,应尽量利用机器工作的时间进行手工操作。如检查工作物、去除加工面的毛刺,将加工完的工件放进成品盒,取出铸件做好加工前的准备,在放回工件的同时取出待加工件,用压缩空气吹洗已加工的铸件等。下图右侧为改进后的记录图,由图可见,重新安排工作后,不需增加设备和工具,仅在2min内就节省了工时0.64min,提高工效32%。人—机作业分析
13图5-1精铣铸铁件的人—机作业图(现行方法和改良方法)人—机作业分析精铣铸铁件的人—机作业图(现行方法和改良方法)
03操作人程序图
1503操作人程序图意义:为特殊之工作程序图,又称为左右手程序图,分别将左右手之所有动作与空间都予记录,依其正确之相互关系,配合时间标尺记录下来。目的:在于将各项操作更详细的记录,以便分析并改进各项操作,可以明确看出动作是否违反〔动作经济原则〕设法改进。
16双手作业分析⊙双手作业分析的含义⊙双手作业分析的作用⊙双手作业分析图⊙双手作业分析图实例分析双手作业分析
17双手作业分析的含义生产现场的某些作业以工序的操作过程为研究对象,详细观察和记录其过程,重点是了解双手如何进行实际的操作,称为“双手作业分析”。双手作业分析
18双手作业分析的作用研究双手的动作及其平衡,左、右手分工是否恰到好处。发掘“独臂”式的作业。发现伸手、找寻以及笨拙而无效的动作。发现工具物料、设备等不合适的放置位置。使动作规范化,并据此拟定作业规程,为编制标准化作业指导书提供参考。双手作业分析
19双手作业分析图双手作业分析图的作用双手作业分析图以双手操作为对象,采用标准流程图符号来记录其动作,表示其关系,并可指导作业者如何有效地运用双手,从事生产性的工作,提供一种新的动作观念,找出一种新的改善途径。双手作业分析
20双手作业分析图的画法图的左上部:
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