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机械伤害预防

机械伤害事故是工贸行业比较常见

的安全事故。机械伤害事故的形式惨重，如

搅伤、挤伤、压伤、碾伤、被弹出物体打伤、

磨伤等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备

惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。

1.检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。

机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作；机械

检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员

全部彻底撤离才可取牌合闸；检修试车时，严禁有人留在设备内进行

点车。

2.对人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置。该制动钮位

置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传

动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必

须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。

3.各机械开关布局必须合理，必须符合规定标准。便于操作者紧急停车；

避免误开动其他设备。

4.对机械进行清理积料、捅卡料等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。

5.严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因

事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意

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进入。

6.操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，

经考试合格，持证上岗，上岗作业中，必须精心操

作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用

品，严禁无证人员开动机械设备。

7.供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方。

8.电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护。

9.开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸漏在外。

10.局部照明应采用安全电压，禁止使用110伏或220伏的电压。

11.操作前应对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，

再投入使用。

12.机械设备在运转时，严禁用手调整；不得用手测量零件或进行、

润滑、清扫杂物等。

13.机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。工作结束后，应关

闭开关，反刀具和工件从工作位置。

机械伤害事故的预防：

1、配备本质安全型机械设备；

2、加强对机械设备及操作人员的管理；

3、创造良好的工作环境。

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机械伤害预防铁律包括“四必有、四不修、四停用”共十二条。

“四必有”有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖

①有轴必有套：

有转动的滚轴要有防护套，防止员工头发、衣领、袖口等被卷入造

成伤害。如车间流水线线头的滚轴、车床的传动轴等。

②有轮必有罩：

有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位必须

要有固定式的防护罩。如钻床的皮带轮、自行车

的链条部位等。

③有台必有栏：

有台沿、临边的设备及辅助工具沿边上必须要有护栏。设备平台高

度超过1.2（含）米，要设置防护栏，高度在2米以下护栏不低于0.9米，

高度在2米及以上护栏不低于1.05米。如大型的注塑机加料平台等。

④有洞必有盖：

设备上有孔、洞的位置必须有盖子。如啤机侧面的孔洞。

“四不修”带电不修、带压不修、高温过冷不修、无专用工具不修

①带电不修：

在带电设备检修、或需要进入设备内部维护、清理必须先切断电源，

并悬挂”正在检修、禁止合闸“警示牌，防止运动部位启动或引发触电

事故。

②带压不修：

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在设备检修时，除了断电外，有压力做为驱动或拆除带压力的容器

时必须先泄压后才能操作。

③高温过冷不修：

设备上有高温或过冷区域时，必须先恢复常温后方可维修，防止烫

伤或冻伤。

④无专用工具不修：

在检修拆装时，必须使用设备配套原装的专用工具，防止损坏设备

或工具受力飞出造成伤害。如拆除注塑机射嘴时，须使用自带工具，严

禁在工具上加装套筒或借助行车拆除。

“四停用”无联锁防护停用、无接地漏电保护停用、无岗前培训停用、

无安全操作规程停用

①无联锁防护停用：

在危险性较大的设备上，未安装两种及以上的安全保护装置