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PVA生产工艺流程

生产工艺流程

(一)、乙炔发生工序:

电石与水在发生器中发生反应，反应温度为80±5℃，压力为

10kPa，反应后生成的乙炔气体，由上部出来后到洗涤塔洗涤。电石

与水生成的氢氧化钙由溢流管溢流到渣浆池。电石渣浆经沉淀后作为

水泥的生产原料。反应后生成的矽铁定期排放到渣池中，由人工定期

清理。发生器中生成的乙炔气，从乙炔发生器上部出来经过洗涤塔进

入冷却器将乙炔气冷却至35～45℃，冷却后的乙炔气体从冷却塔低

部出来，部分送至有机厂乙炔清净工序，部分经进入气柜以平衡流量。

(二)、合成工序

2.1、触媒配制系统：

把定量的活性炭加入触媒加料槽，用罗次鼓风机将其风送至沸腾

式触媒干燥塔内，活性炭加完后，打开空气予热器，触媒干燥塔夹套

和内加热蛇管的蒸汽。再用鼓风机把经过空气予热器的热空气送入干

燥塔内。活性炭沸腾预热至一定温度后，将溶解槽已配制好的醋酸锌

水溶液由醋酸锌加料泵通过喷头向触媒干燥塔内均匀喷洒，喷洒停止

后，继续干燥一段时间，待水分降至0.5％以下时，卸料装桶。

2.2、乙炔清净系统：

乙炔站送来的具有适当压力的粗乙炔进入次氯酸钠洗涤塔下部，与塔

上部喷淋下来的次氯酸钠溶液逆流接触，除去硫化氢、磷化氢等杂质。

塔顶馏出的乙炔进入综合洗涤塔，在第一段与循环喷淋的碱液逆流接

触，除去酸雾、二氧化碳及少量的游离氯。在第二段，乙炔与循环喷

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淋的低温水逆流接触，除去氢氧化钠、碳酸钠等雾滴和饱和的水蒸汽。

塔顶乙炔进入乙炔干操塔除去乙炔中微量水分及有机杂质后进入合

成系统。

2.3、醋酸乙烯合成系统:

清净后的精乙炔与来自气体分离塔顶的循环乙炔混合用乙炔鼓

风机加压后，定量地送入醋酸蒸发器内，乙炔和醋酸混合气从醋酸蒸

发器出来，然后进入反应器底部。反应气体从反应器顶部出来，气体

进入气体分离塔。大部分循环液经板式换热器（RJ107）用盐水冷却

后进入三段循环使用。部分作反应液采出，进入反应液收集槽后，用

泵送往罐场贮槽。

2.4、乙炔回收系统:

来自分TQ-103顶部的乙炔，进入气体吸收塔底部，与塔顶喷淋

下来的低温吸收液逆流接触，乙炔被溶解吸收。不被吸收的氮气等由

塔顶放空。吸收塔釜吸收液由泵送入解吸塔。解吸后的釜液用泵少部

分回至解吸塔顶，大部分返回至吸收塔塔顶。解吸出来的乙炔进入水

洗塔。洗涤水从塔釜引出，用泵送出部分至精馏萃取塔。作洗涤塔二

段循环液,落入塔釜。乙炔与两段吸收液逆流接触除去乙醛后送往清

净工序综合洗涤塔。

(三)、精馏工序:

3.1、粗分系统:

合成反应液给第一精馏塔加料，塔顶馏出，冷凝液入第一馏出

槽，用第一馏出泵送出，部分做塔内回流，部分给第七精馏塔下部加

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料，第七精馏塔上部加合成小回收送来的乙醛水。塔顶回收液返回第

一精馏塔，萃取液乙醛水经界面调节器流给精馏九塔加料。釜液给第

二精馏塔加料。塔顶馏出精醋酸乙烯部分回流部分送至罐场精醋酸乙

烯槽。第二精馏塔釜液醋酸及少量丁烯醛、醋酐、二醋酸亚乙酯、焦

油等由二塔釜液泵送第五精馏塔的加料。

3.2、醋酸乙烯精制系统:

将的聚合第二精馏塔顶送来的醋酸乙烯及第四精馏塔釜液给第

三精馏塔加料塔下部侧线气相采出精醋酸乙烯送聚合。低沸物醋酸甲

酯、乙醛、丙酮及部分醋酸乙烯从塔顶馏出，部分回流，部分给第四

精馏塔加料，釜液为含醋酸、丁烯醛及硫叉二苯胺的醋酸乙烯溶液，

作循环DTA。第四精馏塔塔顶馏出，部分回流。部分送第八精馏塔。

釜液返回第三精馏塔加料。

3.3、醋酸精制系统:

残渣蒸发器醋酸气相直接给第五精馏塔气相加料。第二塔釜液

给第五精馏塔加料，塔顶馏出的醋酸、水和丁烯醛部分回流，部分给

第六精馏塔加料。塔下部侧线气相采出精醋酸送合成使用。釜液醋酸

中含有高沸物及焦油等，经釜液送往残渣蒸发器。第六精馏塔塔顶馏

出丁烯醛、醋酸、水及少量的醋酸乙烯、乙醛等外销，釜液送往回收

工序第六釜精馏塔。

(四)、聚合工序:

4.1、引发剂配制系统: