金属基复合材料的制造技术讲课文档.pptxVIP

金属基复合材料的制造技术;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;;球磨工艺;球磨工艺-球磨时间;球磨工艺-球料比;27一月2022;27一月2022;27一月2022;;;;脱脂;在200℃到400℃之间升温和保温时间都很长，其目的就是使成形剂充分挥发。加热到800℃并短时保温的目的是提高压坯的强度。;27一月2022;27一月2022;;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;按流动特性和挤压力的变化规律，可将挤压过程分为：;（1）填充挤压阶段;A必要性

a操作要求；

b实心锭挤管，否则穿孔针弯曲导致管材偏心；

c制品要求横向性能，如航空用型材必须有一定的镦粗变形（25－30％）;B应力分析;C变形（应变）分析;D坯料端面变形分析;E填充阶段应注意的问题

a尽量减小变形量（锭坯与挤压筒的间隙），否则易造成：制品性能不均匀；棒材头大，即切头大；低塑性材料易出现表面裂纹。此阶段的变形量用填充挤压系数表征，定义填充挤压系数为：;b锭坯的长度与直径比小于3－4，即L/D3-4。否则变形不均出现鼓形，甚至失稳弯曲，导致封闭在模、筒交界处的空气压入表面微裂纹中，出模后若焊合则形成气泡，若未焊合则出现起皮缺陷。;（2）基本挤压阶段

金属从模孔中流出到锭坯长度等于变形区高度的阶段。

A挤压比

挤压时的变形量常用挤压比表征，定义挤压比为：;B应力分析;C变形（应变）分析;;;;变形规律总结：

径向上：外层大，中心小；

轴向上：后端大，前端小；

变形差异：由前向后逐渐增加；

流动速度：中心大，外层小；

总体看流动平稳（层流）。;d挤压筒内金属分区;;②后端难变形区位于垫片端面附近，是由于筒、垫片的摩擦和冷却，使此部分金属不易变形形成的，在基本挤压末期，此区域逐渐变成一小楔形区。;;（3）终了挤压阶段

筒内锭坯长度减小到接近变形区高度时的流动阶段。;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27一月2022;27