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ICS83.140.30G33
中华人民共和国国家标准
GB/T18251—2019
代替GB/T18251—2000
聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散度的测定
Methodfortheassessmentofthedegreeofpigmentorcarbonblackdispersioninpolyolefinpipes,fittingsandcompounds
(ISO18553:2002,MOD)
2019-08-30发布2020-03-01实施
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发布
1
GB/T18251—2019
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T18251—2000《聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散度的测定》,与GB/T18251—2000相比,主要技术变化如下:
—将“显微镜:最小放大倍率为×70”修改为“具有适当的放大倍率”(见3.1.1);
增加了分散尺寸等级使用100×的显微镜(见4.2.1);
——增加了分散表观等级使用放大倍数至少为70×的显微镜(见4.2.2);修改了试样质量要求(见4.1.1.1);
增加了试验制备压片方法的注意事项(见4.1.1.1); 修改了试样幅宽要求(见4.1.1.1):
—修改了试样厚度要求(见4.1.1.2和4.1.2);
——删去了显微镜型号、放大倍数,增加了试样的厚度,每组试样的平均等级和每个试样的等级,每组试样中的最具代表性的表观等级和每个试样的表观等级,任何偏离试验方法的细节,以及可
能影响结果的任何因素,如制样中产生的气泡、杂质等(见第6章);——修改了附录A的表A.1,并加注进行说明(见附录A)。
本标准使用重新起草法修改采用ISO18553:2002《聚烯烃管材,管件和混配料中颜料或炭黑分散度的测定》。
本标准与ISO18553:2002的主要技术性差异及其原因如下:
—删除了4.1中“本标准规定了两种试样制备方法:压片方法和切片方法。”;
——细化了对于样品表观等级确定的描述(见5.2),增加了该段对资料性附录D的引用,便于标准使用;
——对试验报告中任何偏离试验方法的细节,以及可能影响结果的任何因素,进行了示例说明(见第6章)。
本标准还做了下列编辑性修改:
——纳入了ISO18553:2002/Amdl:2007的修正内容(见4.2.1),减少了粒团计数的工作量;—附录A表A.1增加了“注4:粒径大小取整数,小数点后第一位非零数字进位”。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。
本标准起草单位:中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、山东胜邦塑胶有限公司、亚大集团公司、北京北化高科新技术股份有限公司、北京建筑材料检验研究院有限公司(国家节水器具产品质量监督检验中心)、北京燕山石化高科技术有限责任公司、上海白蝶管业科技股份有限公司、北京工商大学(轻工业塑料加工应用研究所)。
本标准主要起草人:卢晓英、景发岐、李瑜、王宁、李筱竹、李君、杜斌、唐辉、徐海云。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T18251—2000。
1
GB/T18251—2019
聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散度的测定
1范围
本标准规定了聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑粒子和粒团的尺寸和分散度的测定方法。
本标准适用于聚烯烃管材、管件和混配料。测定炭黑时,本标准适用于炭黑质量分数小于3%的聚烯烃管材、管件和混配料。
2原理
从管材、管件或粒料上取少量样品压在显微镜载玻片之间加热压缩制备试样,也可以使用切片机切片制备试样。
在显微镜下观察试样,测定粒子和粒团的尺寸,并与试样分级表(见附录A表A.1)相比确定等级。粒子或粒团的分散尺寸等级由六个试样等级的平均值来确定。
若需要分散的表观等级,通过与显微照片(见附录B图B.1)的对比来确定。
3试验仪器
3.1总则
3.1.1显微镜:具有适当的放大倍率(见4.2),带有校准的正交移动标尺,能够测量出粒子和粒团的尺寸,其照明应避免光学效应。
3.1.2载玻片:厚度约1mm。
3.2压片装置或仪器
3.2.1烘箱或加热板或其他加热设备:温度控制在150℃~210℃之间。
3.2.2手术刀或其
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