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3.掌握外圆外表加工方案分析;外圆外表是机械零件中最常见的外表形式,如轴类零件、套筒类零件、盘盖类零件等。;一、外圆外表的技术要求;二、外圆外表的加工方法;〔1〕车削特点;3〕精车;2.磨削;〔2〕外圆外表的磨削;三、外圆外表加工方案分析;3.较高精度的加工方案;四、常用外圆外表加工设备;2.外圆磨床;分析如图示阶梯轴外圆外表的加工方法:;各外圆外表的加工方案:;第二节内圆表面的加工方法与加工设备;1.尺寸精度;3.位置精度;二、内圆外表的加工方法;〔2〕扩孔;〔3〕铰孔;2.镗孔;〔2〕镗孔方法的选择;3.拉孔;〔1〕拉孔的特点;4.磨孔;5.珩磨;珩磨后孔的尺寸精度为IT7~4级,外表粗糙度可达Ra0.32~0.04μm。;三、内圆外表加工方案分析;四、内圆外表的加工设备;立式钻床有:18,25,35,40,50,63,80mm等多种规格。;摇臂钻床适合于大型箱体零件或形状复杂零件的钻削。;2.镗床;3.内圆磨床;分析图示衬套内圆外表的加工方法:;各内孔外表的加工方案:;第三节平面的加工方法与加工设备;1.尺寸精度;二、平面的加工方法;2.铣削;粗铣加工精度为IT12~IT11,外表粗糙度Ra值为25~12.5μm,为半精铣、精铣加工作准备。;3.磨削;磨削平面的方式有圆周磨和端面磨两种。圆周磨适用于精加工;端面适用于粗磨。;4.刮削;5.研磨;三、平面加工方案分析;3.高精度的加工方案;四、平面的加工设备;2.铣床;3.平面磨床;分析图示V形座外表的加工方法:;1.技术要求;2.加工方法分析及加工方案拟订;第四节螺纹表面的加工方法与加工设备;一、螺纹的技术要求及种类;二、螺纹外表的加工方法;丝锥一般分为手用丝锥和机用丝锥,常采用高速钢制成。;套螺纹是用板牙在圆柱外表上加工出外螺纹的加工方法,分为手工套螺纹和机器套螺纹。
圆板牙大多用合金工具钢制成,板牙两端的锥角是切削局部,正反都可使用。;2.车削螺纹;3.铣削螺纹;3.磨削螺纹;5.???压螺纹;三、螺纹外表的加工方案;各种螺纹加工方法、加工精度和适用范围;a〕螺钉零件图一b〕螺钉零件图二c〕螺钉立体图;图a所示螺纹的加工方案:
套螺纹或滚压螺纹。
图b所示螺纹的加工方案:
半精车〔或铣削〕—磨削。;第五节成形表面的加工方法与加工设备;普通成形外表的加工方法有手动控制法、成形刀具法、靠模法和数控加工法等。;一、成形外表的技术要求;二、普通成形外表的加工方法;2.成形刀具法;〔4〕磨削成形外表;3.靠模法;4.数控加工法;三、齿形外表的加工方法;2.展成法;〔2〕插齿;〔3〕剃齿;〔4〕磨齿;四、齿形外表加工设备;2.插齿机;分析图示直齿圆柱齿轮的加工方法:;图a齿面加工方案:
铣齿—磨齿〔单件生产〕或滚齿—剃齿〔大批量生产〕
图b齿面加工方案:
铣齿〔单件或小批量生产〕或滚齿〔大批量生产〕;
外圆外表的加工方法有车削和磨削;加工设备有车床、外圆磨床。
内圆外表的加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔、磨孔、珩磨,加工设备有钻床、镗床、内圆磨床。
平面的加工方法有刨削、铣削、磨削、刮削、研磨,加工设备有刨床、铣床、平面磨床。;
螺纹外表的加工方法有攻螺纹和套螺纹、车削、铣削、磨削、滚压。
普通成形外表的加工方法有手动控制法、成形刀具法、靠模法、数控加工法。
齿形外表的加工方法有成形法、展成法,齿形外表的加工设备有滚齿机、插齿机。
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