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论机电一体化企业的标准化管理

摘要:随着我国科技水平的不断提高,机电一体化技术的发展,在许多行业中都取得了良好的推广与应用效果。在我国煤炭企业中,机电一体化技术的应用,取得了良好的成效,有效的提高了企业机械设备的可靠性,同时对降低企业成本,提高企业经济收益都有着重要的促进作用。目前,机电一体化技术在企业中的管理与应用具有重要意义。为此,本文结合企业机电一体化技术的应用特点进行分析,并深入探讨机电一体化技术的管理应用策略。

关键词:机电一体化技术;企业管理;应用

机电一体化是集机械技术、微电子技术、光学技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、接口技术、软件编程技术等多学科的交叉综合,它的发展和进步依赖并促进了相关技术的发展和进步。我国在20世纪80年代成立机电一体化领导小组,并将该技术列为“863”计划。机电一体化正朝着智能化、网络化、微型化、柔软性化、系统化发展,它的发展对煤炭系统产生了很大的冲击,采用机电一体化产品将大大改善煤矿生产的劳动强度、工作环境及安全系数,同时在降低能耗、保证安全生产方面也实现了特定的价值。它可不必更换设备,而对产品结构和生产过程进行必要的调整、改革,对传统的机械工业注入新鲜的血液,实现文明生产。

一.机电一体化技术在企业中的应用优势

以煤矿企业为例,机电一体化技术的应用在企业生产的各个环节都起到了重要的作用,其中影响最大的就是安全生产,通过机电一体化技术的应用,极大程度的提高了生产的安全性。为此,煤矿企业应该注重机电一体化技术的应用效果,通过不断的优化和改建来实现高水平的机电一体化技术应用水平,同时加强煤矿企业的安全管理与控制,充分利用计算机技术,自动控制技术以及信息管理技术,实现企业一体化管理系统,从而提高企业生产的安全性。所以,在机电一体化技术的的发展中,煤矿企业通过机电一体化技术的应用有效的保障了企业机械设备的稳定运行,同时利用实施的监控效果,提高了生产的安全性,实现了高效的管理效果。

通过机电一体化技术的应用,还能够实现高性能机械生产效果,提高机械的自身性能。实现高质量的企业生产效果。在机电一体化技术的应用中,将生产中常用的带式传输机和煤矿提升机等相关机械设备进行全面的整合,提高煤矿企业的生产效果,实现高质量、高效率的企业生产能力。在煤矿企业的传输工作中,利用机电一体化技术的优势,可以实现大规模和长距离的传输需求,并且实现自动化的传输效果,对煤矿企业的发展具有重要意义。在进行运输设备的操作时,机电一体化技术可以结合计算机系统的应用,对惯性负荷进行良好的处理。在开展煤矿上产活动时,对每一个机械设备产生的设备损伤都有可能引发巨大的生产事故,威胁操作人员的安全,因此,可以利用机电一体化技术实现系统的实时监控,并对设备的运行安全进行系统评估,有效避免设备故障造成的安全事故。为此,纵观当前机电一体化技术的飞速发展,未来机电一体化技术会全面实现自动化和智能化方向的发展,从而更好的实现各个机械设备的高效配合,提高生产效率和安全[1]。

在企业的生产活动中,机械设备是生产活动的关键,对生产的效率和质量都具有重要影响,同时也影响这企业的经济收益。为此,提升企业生产设备的运行质量具有重要意义。通过机电一体化技术的引入,充分与机械设备进行融合,弥补了机械设备运行中的不足,提高了才没设备的牵引力,从而实现高效的采煤工作。

二.机电一体化技术在企业管理中的应用分析

为了更好的发挥机电一体化技术的应用效果,企业应该全面开展机电一体化技术的管理,提高机电一体化技术管理水平,从而有效的促进企业顺利的完成生产活动,并且可以有效的解决企业生产技术生存在的问题。所以,在煤矿企业的生产中,工作人员应该充分考虑企业的实际生产需求,合理的设计机电一体化技术管理体系,并通过计算机技术的应用,实现合理的岗位责任划分,有效的提高

现场的控制与管理效果,实现统一化管理[2]。为了有效的实现这一目的,煤矿企业必须全面开展机电一体化技术的管理工作,具体内容包括以下几点:首先,煤矿企业应该根据自身的实际情况和生产需求,合理的开展机电一体化技术的管理体系,构建完善的管理制度和规范,并建立可靠的工作方案,实现系统的故障监控和预警功能的优化。其次,煤矿企业的管理人员还应该不断的完善自身的职业素养,避免由于工作失误造成的管理质量下降,企业还应该合理的制定责任追究制度,合理的开展各项事故的调查,提升管理人员的责任感,避免重大事故的发生。在实际的煤矿生产中,应该不断的找出自身存在的缺陷与不足,并及时做出调整,保障日常工作的顺利进行。

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