EMS制造执行系统介绍课件.pptVIP

MESYOURTITLE制造执行系统02MES实施目的03MES的功能地位04MES实施的关键05MES与ERP的关系CONTENTS01MES的概念和发展MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。MES的概念MES技术在国际上的发展历程MES技术在中国的发展历程MES实施的目的1.企业生存环境的客观需要2.企业管理的内在规律3.信息技术发展的必然结果4.横向系统的信息孤岛30%45%37%43%MES实施的目的MES从时间空间角度以及业务链条看，是企业管理中的不可或缺的领域和环节。

因为工厂、车间级管理面临着新的挑战：需要上下游车间的高效沟通，信息的及时性、准确性，随时面临的计划变动，越来越小的任务单元，越来越高的质量追溯要求，管理人员成本的不断升高等。添加标题ERP层和DCS层的工作是分别进行的，因此产生了两个问题：一是横向系统之间的信息孤岛，二是ERP和DCS两层之间形成缺损环或断缺链接（Missing?Ring?or?Link）。这也是催生MES的重要原因。在实施ERP的过程中，ERP的规模大、周期长，导致ERP项目支出多、投入大，一个重要因素是与生产现场的连接与集成被忽略了，而生产现场的数据，即完美的生产信息是ERP的基础，是集成的关键。03MES的功能地位MES管理的四种资源生产活动中的人力资源物料和能源生产设备工艺过程链4P交换功能生产能力信息的交换生产绩效信息的交换产品信息的交换生产调度信息的交换AMR定义的功能一生产资源分配与监控二作业员工管理

三工艺规格标准管理

四产品质量管理

五生产单元调度

六作业计划和排产

七过程管理八设备维护

九绩效分析

十、十一产品跟踪、数据采集

MES技术填补了计划和控制之间的鸿沟实施MES的关键1）对企业制造执行能力进行分析

MES是制造执行系统，为生产制造管理服务，旨在提高生产制造执行能力和水平。因此，实施MES前，首要问题是对现有的制造执行能力进行评估。从制造战略、制造质量、供应链协调、信息收集、绩效管理与改进、制造与IT基础设施等角度把企业的制造执行能力成熟程度划分为劣、可、良、优、未来追求目标共5个等级。使用该成熟度模型，根据企业目前状况和环境对企业的要求，对企业进行评价，找出差距，定出目标。2）选好功能模块

MES系统中最重要的模块——生产运行管理模块的核心，即生产计划、统计与调度。生产运行的基础是设备及其运行，因此设备管理模块和数据采集和存储（实时数据库），也应是MES的基本模块。一般还有产品质量管理模块，成本管理模块，物料平衡与仓储管理模块等。目前，随着管理的集约化和精细化，又有新的需求。产生了新的信息技术和软件，增加了MES的功能。

3）做好集成

随着信息技术的进步，企业管理的空间、时间范围在扩大，同时管理的细度或粒度又在缩小。从宏观和微观上都要求可视化和实时化，这就需要集成技术。一是MES各模块的集成，二是MES和PCS层面、ERP层面的集成，三是企业内部与企业外部的集成。目前流行的理念和技术是实时绩效管理、制造绩效服务，如图

ERP与MES的关系管理范围管理对象管理内容管理时效二者的差别Step01Step02Step04Step03

管理范围：ERP是对整个企业或企业集团业务的管理，而MES的管理是针对车间或生产分厂的。即使是功能最完备的MES系统，对整个企业来说，也只是提供了一个比较狭窄的视角，缺乏管理层管理和决策所需要数据的宽度和深度。

管理内容：ERP管理整个企业的内部价值链和供应链，即销售、采购、生产、库存、质量、财务、人力资源等，强调所有这些业务的整合，强调计划（销售计划、生产计划、采购计划等）的协调和控制；MES主要管理生产的执行，包括生产质量、生产作业调度、生产实绩反馈等。

管理时效：ERP对计划和业务管理的时间区段比较宽，以年、季、月、旬或周、日为单位;MES的管理更加细致，管到日、班、小时。在ERP系统产生的长期计划指导下，MES根据底层控制系统采集的生产实时数据，进行短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程的优化等工作。

，管理对象：ERP是对企业整个运营资源（人、财、物）的管理，强调