风管系统安装工程检验批质量验收记录表(表一)secret.doc

风管系统安装工程检验批质量验收记录表(表一)

GB50243-2002

(送排风防排烟，除尘系统)(Ⅰ)

080103□□

080203□□080303□□

单位工程名称

分部及部位

施工单位名称

项目经理

施工工艺标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查记录

主

控

项

目

1

风管穿越封闭防火防爆墙或板应预埋管或防护套管，钢板厚≥16mm,间隙用不燃无害柔性材料封堵

2

风管内严禁其它管线穿越;输送易燃易爆气体或处于易燃易爆环境风管应用良好接地,通过生活区或辅助车间时应严密,不得设置接口，立管的固定拉索严禁拉在避雷网(针)上

3

输送空气温度高于80℃

4

风管部件及操作机构应能保证正常使用功能,便于操作;斜插板风阀阀板必须为向上拉启,水平安装阀板应顺气流方向插入;止回风阀和自动排气活门安装方向应正确

5

防火阀排烟阀(口)安装方向位置应正确

6

手动密闭阀阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致

7

风管系统安装完毕后,应进行严密性检验,漏风量应符合设计与本规规425条的规定。严密性检验应符合表后规范规定

一

般

项

目

1

内管安装位置标高走向应符合设计要求；接口有效截面不应缩小。法兰螺栓拧紧，螺母在同侧。风管接口连接应严密牢固，法兰垫片材质符合功能要求，厚度≥3mm，且不得凸入管内外。柔性短管的安装应松紧适度，无明显扭曲；可伸缩软管长度≤2m，不应有死弯和塌凹。风管穿出屋面处应设有防雨装置，接入砖混凝土风道应顺气流方向插入。不锈钢板铝板风管应有隔绝防腐绝缘措施。

2

无法兰风管连接完整无缺损，表面平整无扭曲，承插式风管四周缝隙应一致，无弯曲，内涂密封胶应完整，外粘的密封胶带，粘贴牢固，完整；薄钢板法兰风管连接应无松动现象，弹性插条弹簧夹或螺栓间隔≤150mm;插条连接的矩形风管，板面应平整，无弯曲

3

风管安装允

许偏差

(mm)

水平度

每米

≤3

全长

≤20

垂直度

每米

≤2

全长

≤20

除尘风管宜垂直或倾斜敷设,水平夹角≥45°,小坡度和水平管尽量短，含有凝结水或其他液体风管，坡度应符合设计要求，并在最低处设排液装置

4

风管支吊架间距应符合设计及规范要求，支吊架不宜设在风口阀门检查门及自控机构处，距离应大于200mm；水平风管长度超过20m应设置防晃固定点；吊杆平直，螺纹完整；吊架受力均匀，无变形；可调节吊架拉伸或压缩量按设计调整；抱箍支架应紧贴风管；直径（边长）2500mm的超重风管支吊架按设计规定

安装

方式

直径(边长)

≤400mm

＞400m

螺旋风管

薄钢板

法兰

非金属

风管

水平

≤4m

≤3m

支架5m，吊架3

≤3m

垂直

≤4m，单根直管不少于2个固定点

≤3m

说明

080103

(Ⅰ)080203

080303

主控项目：

1按数量抽查20%，不少于1个系统，尺量观察检查。

2按数量抽查20%，不少于1个系统，手析尺量观察检查。

3按数量抽查20%，不少于1个系统，观察检查。

4按数量抽查20%，不少于5件，尺量，观察检查，动作试验。

5按数量抽查20%，不少于5件，尺量，观察检查，动作试验。

6全数检查，观察核对检查。

7(1)低压系统采用漏光法检测，抽检率5%且不少于1个系统，检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统采用漏光法检测，合格后抽检漏风量，抽检率20%，且不少于1个系统。高压系统，全数进行漏风量测试。严密性测试按附录A进行。系统风管严密性检验的被抽检系统应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。

(2)净化空调系统风管的严密性检验，1～5级的系统按高压系统的风管的规定执行；6～9级的系统按规范425条中的低中压系统风管的规定执行。

一般项目：

1按数量抽查10%，不少于1个系统，尺量观察检查。

2按数量抽查10%，不少于1个系统，尺量观察检查。

3按数量抽查10%，不少于1个系统，尺量观察检查。

4按数量抽查10%，不少于1个系统，尺量观察检查。

5按数量抽查10%，不少于1个系统，尺量观察检查。

6按数量抽查10%，不少于1个系统，尺量观察检查。

7按数量抽查10%，不少于5件，尺量观察检查。

8按数量抽查10%，不少于5件，尺量观察检查。

9按数量抽查10%，不少于5件，尺量观察检查。

10按数量抽查10%，不少于1个系统或不少于5件和两个房间的风口；尺量观察检查。

风管系统安装工程检验批质量验收记录表(表二)

GB50243-2002

(送排风，防