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耐久车拆解规范

一，概述。

试验样子在做完耐久车试验结束后，为检查各总成内部结构的磨损及其他异常现象，

应按相应试验规程的规定对主要总成(包括发动机、离合器、变速器、转向器、驱动桥等)

进行部分或全部拆检。

二，拆解方法简介。

在汽车拆解过程时，应仔细做好拆解过程的记录，及时对拆卸下的零部件进行标记、

确认和入库。

每天拆解工作完毕后及时整理、编制记录文件：

1、零部件照相：将拆解样车的总成、零部件、装配关系等记录下来供建立数据库使

用

2、建立车型、总成、零部件的拆解数据库，供检测阶段使用

3、总成、零部件的简要描述，记录总成或零部件的装配关系、标准件数量等

4、以总成明细表的方式把总成的构成，总成的级别、标准件等以文件的形式记录下

来

5、分析检测工作量的多少，标准件应记录数量

6、材料：检测零部件的材料及生产日期等标记信息

7、检测方法一般为感官评价，根据实际需要进行有关测量

8、拆检中发现的潜在故障，应计入统计

常用的拆解工具：举升机、力矩扳手、套筒扳手、扭力扳手、开口板手、电枪、

榔头，等

拆解信息记录：空白明细表、标签、记号笔、塑料袋、橡皮筋、照相机等

三，耐久车拆解流程。

1.耐久车拆解流程

样车接收→各部门协调会→试验问题点确认→样车拆解→问题点分折、制定解决对策

↓

编制报告

内外装拆解

2.耐久车流水做业拆解

→→→

汽车送到拆解线预处理液体回收外部拆解

固定在举升机上（拆解蓄电池、轮胎）（水、油回收）（车门、灯、保险杆）

→→

内饰件拆卸底盘拆解→零件归类摆放

座椅、地板、内饰、电器（前、后悬总成、发动机总成）

四，汽车整体拆解流程

一、设备与器材

1、吊车或举升机

2、千斤顶、垫木等

3、工具车

4、风炮

5、电枪等

二、注意事项

1、遵守操作规程和合理的拆卸顺序，保持作业场地的清洁和整齐。

2、汽车解体前应清洗外部，放出冷却水和所有部分的润滑油（油底壳、变速器壳、主

减速器壳等）。

3、汽车拆卸时，人员应合理分工，保证有条不紊地工作。

4、拆卸时不要造成零件的损伤，并充分考虑到拆卸后的装配工作。

5、具体要求是：

（1）正确使用工具，注意紧固件拆装时，扳手的受力方向。

（2）车和各总成的解体，应按分解顺序进行，先外后内，先附件后主体，在拆卸时

应检查有无记号，如无记号则应作新记号。

（3）拆下的各总成要分别放置，拆下的螺母、垫圈、螺栓，若可用的可装回原位，

勿使其错乱散失，以利装复。对于结构复杂不便记忆处，一定有书面拆解记录，便于安装

时按相反循序安装，严禁在不确定情况下，随意安装螺母、垫圈、螺栓等标准件。

（4）拆卸静配合的销、轴、衬套时，应用专用铳头或铜铳，不可直接撞击零件。

（5）如遇机件锈蚀不易拆卸时，可用汽油、机油、螺栓松动剂浸润或加热后再行分

解。

（6）螺栓断在螺孔内不能旋出时，可将螺栓头或螺母打磨掉，取下零部件后，在专

用设备取出。

（7）没有规定拆卸和解体的总成、部件、组件等，不应拆卸；不能拆卸的零件，不

应强行拆卸。

操作步骤

安全准备工作

（1）检查设备等各种机具、工具车内各工具是否完好齐全；存放零部件的台架是否有

其它杂物，如有先行清理。

（2）检查被拆解汽车是否有安全隐患。如是否可靠落地，是否有易伤人的梭角、高压