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无卤阻燃聚烯烃电缆料的研究

聚烯烃类高分子材料是一种易燃材料,用其制作的电线电缆,在高压、热源等条件下容易引起火灾,而火焰会沿着线缆迅速蔓延到整个线路。卤系阻燃剂以其添加量少、阻燃效果显著而得到广泛应用,在阻燃聚烯烃领域中曾占有重要地位。但此类含卤阻燃材料在燃烧时发烟量大,会产生大量腐蚀性气体和有毒气体,给灭火、逃离和恢复工作带来很大困难,并造成二次危害。因此,随着人们环保意识提高、对阻燃技术认识的逐渐深入以及相关法律法规的出台,阻燃剂无卤化已成为阻燃技术发展的主要方向之一,无卤阻燃聚烯烃电缆料也得到了广泛应用。

树脂的选择

无卤阻燃电缆料的基体树脂一般选用聚烯烃,主要包括聚乙烯(PE、聚丙烯(PP、乙丙橡胶(EPR、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA等。对于用作电缆材料的高聚物,不仅要求具有优良的电绝缘性能、耐高(低温性能等,而且其力学性能也是非常重要的指标,要求它们有一定的强度和韧性。由于PE、PP是非极性材料,与极性较强的无机阻燃剂溶度参数相差很大,当大量无机阻燃剂加入后会使材料的力学性能下降较多,因此需要对聚烯烃加以改性。通过专业知识的掌握可以通过交联的方法改变其性能。

过氧化物交联法

是指将过氧化物加入到高分子材料制品中,在适当的高压下经过一定时间的高温加热,使过氧化物分解进而引发一系列自由基反应,从而使聚合物产生碳—碳交联结构。过氧化物交联法是传统的化学交联方法,技术发展成熟,但需要在高温高压和专用设备中长时间反应,能量消耗大,生产效率低,限制了其使用范围。

硅烷交联法

指在引发剂的作用下,将硅烷接枝到聚合物的分子链上,接枝产物在催化剂和水的作用下进行水解,缩聚,最终形成Si—O—Si的交联结构。硅烷交联又可分

为二步法(Siopl、a

一s步法(Monosi和l乙烯基硅烷共聚物法(Visi

三c种o。

该方法设备投资少,生产成本低,生产率较高,制造工艺具有多功能性;适用于厚、薄各种形状的制品,同时也适用于填充型复合材料;可用于所有密度聚乙烯及其共聚物。

辐照交联法

即用电子束或放射性元素产生的高能射线对聚烯烃进行照射,其分子链被高能射线打断,产生游离自由基,两个或者几个线型大分子自由基重新交叉链接起来形成网状结构。采用此法,交联与挤塑分开进行,不受电缆料及电线电缆的加工温度的影响,产品质量容易控制,生产效率高,废品率低;交联过程中不需要另外的自由基引发剂(如过氧化物

等,可保持材料的洁净性,提高材料的电气性能；特别适合于化学交联法难以生产的小截面、薄壁绝缘电缆。但也存在一些缺点,如对厚的材料进行交联时需要提高电子束的加速电压；对于像电线电缆这样的圆形物体交联需将其旋转或使用几束电子束,以使辐照均匀；一次性投资费用相当可观；操作和维护技术复杂,且运行中安全防护问题也比较苛刻等。

交联技术是提高聚烯烃材料性能的重要手段之一,不仅能显著提高其力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学腐蚀性能、抗蠕变性能等,而且能提高其耐温等级,从而拓宽其使用范围。

无卤阻燃

含卤聚合物或与含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物具有优良的阻燃性能，曾作为阻烯材料被广泛应用。

但是，火灾发生时，这类含卤阻燃材料会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成成二次危害。新的阻燃体系，燃烧时发烟量小，不产生有毒、腐蚀性气体。无卤阻燃添加剂主要以磷系化合物、金属氢氧化物和膨胀型阻燃剂为主。这类化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂，另外还有硅系阻燃剂及氮系阻燃剂等几类新型的无卤阻燃剂。

无卤阻燃就是在材料中加入相适的无卤阻燃剂来达到这一目的的。2.1无卤阻燃剂的分类

2.1.1无机阻燃剂

2.1.1.金1属氢氧化物阻燃剂

氢氧化铝AL(OH3 其用量占阻燃剂使用总量的40%以上。氢氧化铝本身具有阻燃、消烟、填充三个功能，因其不挥发，无毒，又可与多种物质产生协同阻燃作用，被誉为无公害无机阻燃剂。做无卤阻燃时还要加入南京塑泰的相容剂ST-3改善聚烯烃基体与无机阻燃界面的相容性和粘接性。提高氢氧化镁及氢氧化铝的分散性及相容性，从而最大限度的提高电缆料的阻燃性，降低烟指数、发烟量、发热量和一氧化碳的产生量，提升氧指数，改善滴落性能等，显著提高材料的力学性能和热性能。

2.1.1.磷2系无卤阻燃剂

磷氮系无卤阻燃剂还包括膨胀型无卤阻燃剂，它主要通过凝聚相发挥作用。在较低温度下，由酸源产生能酯化多元醇（碳源）和可作为脱水剂的酸；在稍高的温度下，酸与多元醇（碳源）进行酯