电厂传动放大机构概述.pptx

传动(chuándòng)放大机构;传动放大机构(jīgòu)的作用和分类;油动机(dòngjī);一、断流式滑阀

双侧进油油(yóuyóu)动机;1、油动机(dòngjī);（2）油动机(dòngjī)时间常数;ii）减少油动机(dòngjī)时间常数的措施

;目前液压调节系统＝MPa，太高怕漏油造成失火，但机组容量增大(zēnɡdà)以后，需要的提升力增大(zēnɡdà)，为防止引起火灾，把润滑油和调节油分开。

润滑油

为了保证轴承润滑，对油质有要求，采用透平油，压力可低于1MPa。北仑1#机组，压力MPa相当于国产30号透平油，着火点350℃。

调节油

用于调节系统的滑阀，油动机

用抗燃油，燃点高于650℃，高过主蒸汽温度，即使有漏油不会引起火灾，理论上甚至可以用水，压力达8～14MPa。北仑1#调节油压力MPa，磷酸酯抗燃油，着火点≈800℃;iii）优缺点;（1）结构

油动机下部充满控制油，上部为弹簧力。

增大，油动机活塞上移，减小，油动机活塞在弹簧力作用下下移。

（2）工作原理

外界需求功率增大－汽机转速下降－滑阀下移－压力油进入油动机下部－活塞上移－汽门开大－汽轮机功率增大

反之(fǎnzhī)，滑阀上移－油动机下侧与排油管相通－活塞在弹簧力作用下下移－汽门关小－汽轮机功率减小;（3）优缺点;3、断流(duànliú)式滑阀;二、中间放大(fàngdà)元件;（二）带压力变换器的中间放大(fàngdà)机构;（3）单侧进油油动机

作用力的平衡（弹簧力，油压px作用力）

px增大－活塞上移，把油压变化转换成活塞位移。

图中（1）～（3）组成了节流式滑阀与单侧进油油动机结构，作为系统的一级放大。

（4）断流式滑阀

（5）双侧进油油动机

以上是第二级放大，功率放大

（6）反馈(fǎnkuì)油口

（7）控制油路;1、动作(dòngzuò)原理;1、说明(shuōmíng);转速变化时，改变，相应(xiāngyīng)改变，具体见公式推导P354

控制油压优化设计问题。选择合理的px使同一位移下引起的控制油压变化最大，使调节系统动作迅速。

∴对k求导得

k＝1在变动时，变化最大。

可以采用液压联???，取消杠杆，因而布置方便，且动作灵敏，不易损坏节流式油动机。;5、静态(jìngtài)特性;（三）差动活塞(huósāi);2、动作(dòngzuò)原理;稳定工况下，y＝

挡油板位移量＝差动活塞移动(yídòng)量即△y＝△x

差动活塞随调速块一起移动(yídòng)，又称随动活塞。由油压差（）形成的活塞移动(yídòng)作用力放大了调速块移动(yídòng)的作用力。

3、为了提高活塞动作的灵敏度，应合理选择活塞前后的压力比，面积比。

通常，则

另外缩小节流孔a1的直径也可提高灵敏度。;4、差动活塞(huósāi)的时间常数;（四）碟阀放大器（P355）;2、工作(gōngzuò)原理;稳定工况下，四个力达到平衡：

当转速(zhuànsù)变化，一次油压增加，使碟阀移动，间隙s发生变化，使二次油压变化，改变二次油压作用力。

新的平衡：

（1）β为放大比，其大小取决于a、b、l1、l2，靠波纹管的作用面积b比碟阀a大，波纹管的力臂比碟阀的力臂长来达到放大油压的目的。一般放大倍数

（2）β为负说明一次油压与二次油压的变化方向相反。;电液调节(tiáojié)油动机;三、反馈(fǎnkuì)机构;1、机械(jīxiè)反馈;p2对继动器作用力的变化(biànhuà)＝弹簧作用力变化(biànhuà)

根据比例关系

二次油压的改变和油动机位移之间的关系，即为整个传动放大机构的特性，通过改变弹簧的刚度或反馈杠杆比例，可以改变传递特性。;2．液压反馈(fǎnkuì)机构(P362);控制油压px不变，排油面积不变。an+am=常数

Δan＋Δam＝0

即

当转速升高－脉冲油压增大－压力变换器滑阀上移－an关小－px增大－油动机(dòngjī)上移－am反馈油口增大－负荷变小

改变油口宽度bn、bm可以改变传动放大特性。;3．全液压调节(tiáojié)系统;液压反馈(fǎnkuì);四．传动放大机构的静态(jìngtài)特性;本节重点(zhòngdiǎn)：