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DMAIC方法

DMAIC是指定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）、

限制（Control）五个阶段构成的过程改进方法，一般用于对现有流程的改进，

包括制造过程、服务过程以及工作过程等。一个完整的6σ改进项目应当完成“定

义D”、“测量M”、“分析A”、“改I”和“限制C”五个阶段的工作。每个阶段

又由若干个工作步骤构成。

一、定义(Define)

定义改善活动的目标。在最高层次，目标是整个组织的战略目标，比如说更

高市场价额；在运作层次，目标可能是增加生产部门的总共产量；在项目层次，

目标可能是削减缺陷率和增加产量，运作数据采集方法来增加潜在的改进机会。

界定阶段，从整体上而言，是六西格玛项目DMAIC过程的第一个步骤，

要为项目正式启动做好工作。界定阶段的工作包含阐明团队使命，陈述价值，指

出问题和机会，由以下四个部分组成。

(1)项目背景，也就是此项目的目的。

该公司是一家专业制造纺织梳理器材的中外合资企业，一段时间以来，用户

反映公司金属针布在耐磨度和色差方面存在较大的问题，包卷也存在肯定的困难

（影响平整度）；坯条再结晶后产品质量指标（硬度、成色和金相组织）干脆或

间接影响到成品的质量；热处理工序利用井式炉，通过氮气爱护坯条进行再结晶

处理，属于特别质量过程，有必要对其过程实力进行一次全面测量。

(2)目标/使命陈述:团队的使命:一是将要做什么?二是应当怎样做?

该公司确定成立质量限制小组（QC小组），采纳质量管理的方法和工具进行

分析和解决问题。

(3)问题/机会的陈述，通过设立基准，发觉现实状态同目标状态之间的差

距。

QC小组对热处理工序井式炉再结晶退火目前存在的问题进行了统计分析，

发觉近两个月的井式炉坯条再结晶质量缺陷见表2。

(4)项目范围:项目团队要对项目范围和界限有一个清晰的定义。为了实现

团队制定的项目目标，必需对项目范围进行探讨。

缺陷项目排列图上可以知道，硬度不足、硬度过高以及花斑是造成缺陷的关

键因素，应集中力气解决这三个方面的问题。

二、评估/测量(Measure)

测量现有系统。确立正确牢靠的尺度来帮助监控预定目标的进展，从确定现

行基准起先；运用数据勘察和分析来帮助解决这些数据。

测量阶段关注的是Y=F(X)中的X因子，它有两个主要目的:一是收集数

据，确认问题和机会并进行量化，二是梳理数据，为查找缘由供应线索。

评估/测量针对关键过程输入和输出变量即对Y=F(x)方程式进行测量。

整个过程共分以下四个步骤。

(1)定义评估量:对关健的评估值进行定义。找出主要缘由之后，对热处理

工序工序井式炉再结晶退火进行了工序的稳定性分析和工序实力指数计算，在工

序再控的条件下，推断工序实力指数是否满意要求，以确定是否须要进行改

(2)制定测量安排：利用minitab来对测量的数据进行分析，得出有用的结

论。

(3)收集测量数据:确认关键质量特性(CTQ)以及关键过程输出变量，找

寻出关键过程输入变量;确认测量单位，缺陷(差错)或机会;收集Y和潜在X的

数据(输出或结果，过程或输入)。此阶段任务较繁重。通过以上一系列数据分

析，表明工序实力不足，须要实行措施，提高工序实力。依据以上分析，质量管

理小组可以把工序实力指数提高到1以上和依据国际标准，把坯条第一次合格率

提高到更多。

（4）评估测量数据:计算平均值、方差、标准方差等统计数据。打印柱状图、

限制图或离散图，以供进一步分析。确认规格界限(Specification

Limits)事实上体现了顾客的需求，指出绩效范围或公差(Toleran

ces)，两条规格界限线分别代表规格上限和规格下限(USL与LSL)。

图表见案例。

在评估阶段的留意事项:要保持产出评估量和流程/投入评估量之间的平衡;

要运用一些评估量缩小问题的范围，尽力找出问题中最显著的因素或导致问题产

生的缘由;要预期今后想分析什么对象;不要做太多的事情，即使想使分析措施上

一个台阶，也