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污泥无害化技术专题之：污泥焚烧

污泥焚烧中面临的挑战和难点

随着经济的不断发展以及对环境保护的加强，污泥处理将会成为另一新兴产业，但目前在国内污泥焚烧技术上发展还不成熟，有待完善；同时需要政府、企业和其他社会团体在政策、技术和资金等系列产业要素的紧密配合；

污泥的环保水率是制约污泥处置系统运行成本的关键因素；

污泥处理/处置包括预处理、焚烧、余热回收和燃烧产物的处理几个环节，这几个环节必须配合紧密，形成有机整体，才能对污泥实现有效和完整的处理/处置；

污泥焚烧会产生酸性烟气、灰渣和飞灰等环境污染物，需要后续处理，必须严格控

制并达标排放，也是关键技术所在；

灰分的处理：根据重金属含量的不同，可以考虑对灰分做如下处理：

直接填埋或加水泥制绿化砖

加重金属螯合剂后填埋

污泥流化床焚烧工艺过程污泥焚烧系统主要由以下操作单元组成：污泥输送系统、污泥预处理系统、流化床焚烧炉、余热蒸汽锅炉、烟气处理系统、灰分收集及输送系统等。

污泥输送系统 实现对污泥的传输操作对于来自污水处理厂的污泥，因其含水

率很高，污水污泥呈液态状，故一般采用流量可无级调节的螺杆泵，将污泥送往离心机进行脱水。而对于隔栅栅渣以及污泥脱水后的泥饼，其状态一般为糊状，由输送机进行操作，一般有无轴螺旋输送机和皮带输送机两大类。

污泥预处理系统 降低污泥的含水率污泥的含水率是制约污泥处理运行成本的

关键因素，就焚烧处置方法来说，污泥含水率越高、热值就越低、系统能耗就越大、运行成本也就越高。常用的污泥脱水方式有带式压滤脱水、板框压滤脱水以及离心式脱水。污泥经机械脱水后，可将其水含量降低节能至80-85%左右，此时可直接送入流化床

焚烧炉进行处理。

余热蒸汽锅炉 对焚烧产生热能进行回收利用利用余热锅炉，对焚烧产生的高

温烟气，进行余热回收并产生饱和蒸汽。所设计的非标锅炉可适应污泥焚烧产物的特性。余

信息来源环保英才网：

热锅炉采用立式烟道，高温烟气顺序流经不同的烟道，各烟道之间采用膜式水冷壁。水冷壁管内的水吸收余热后变成湿蒸汽，经过汽水分离后形成饱和干蒸汽，并进入蒸汽管网供使用。节能环保如果污泥被定义为危废，则烟气在500-600℃时就应当采用急冷降温，以防止产生二噁英，满足环发2004-15号《危险废物集中焚烧处置工程建设技术要求》的要求。

烟气处理系统 对焚烧后烟气进行有效处理以达到排放标准整套烟气后续处理

系统由降温、脱硫、灰尘捕集等操作单元组成，结合对应控制方案，对焚烧产生的各种受控物质如氮氧化物、硫化物、酸性物质、重金属以及烟尘，甚至二噁英等进行处理，排放可满足当地法规要求。

污泥焚烧处理技术（1） 利用现有城市生活垃圾焚烧炉

污泥与城市生活垃圾混烧的目的是为了降低污泥和城市生活垃圾的联合成本。目前，在德国有10座污泥和城市生活垃圾混烧焚烧炉。现有的垃圾焚烧炉配有完善的尾气处理装置，一般可以在垃圾中混入20%的污泥一起焚烧。

利用现有的工业用炉焚烧污泥

主要利用沥青和水泥制造厂的焚烧炉，污泥燃烧后的灰渣几乎完全可以被利用于产品之中。在水泥制造过程中污泥被一起送入工业锅炉，通过高温焚烧至2000℃，污泥中的有机物有害物质完全被分解。同时在焚烧中产生的细小水泥悬浮颗粒，会高效吸新能源附有毒物质。污泥灰粉一并熔入水泥产品之中。一般来讲，加入的污泥量可以占正常燃料（煤）的15%。

利用现有的烧煤热电厂焚烧污泥

经过长期燃煤发电厂焚烧污泥研究证明，污泥占耗煤总量的5%以内，对于尾气净化以及电厂其他设备正常运转没有不利影响。

污泥焚烧的介绍污泥焚烧是一种高温热处理技术，利用高温氧化燃烧反应，在过量空气的条件下，使污泥的全部有机质、病原体等物质在850~1,100℃下氧化、热解并被彻底破坏。污泥焚烧的优点是占地小、处理快速、处理量大、减量明显，减容量可大90％；焚烧后的灰渣根据重金属含量可选择直接或使用重金属螯合剂处理后进入填埋场，也可用作建筑材料或铺路等。采用焚烧法处理污泥，可最大程度地实现“减量化、稳定化和无害化”，是污泥处理最彻底的方法，西方发达国家普遍采用此法。

污泥焚烧可分为两大类一是将脱水污泥直接送到焚烧炉焚烧，二是将脱水污泥干化

后再焚烧。

信息来源环保英才网：

我们推荐的流化床焚烧炉可直接焚烧80%

我们推荐的流化床焚烧炉可直接焚烧80%～85%甚至更高含节能环

保水率的污泥，系统的燃烧稳定好，可以适应一定的污泥含水率波动，辅助燃料可以使用煤、

油、燃气等。根据焚烧对象（污泥）的特性选择恰当的焚烧方式和设备，并匹配合适的热能

回收和尾气处理技术，以使烟气达标排放，这对污泥处理方法的经济性、安全性（环保）至

关重要。

污泥焚烧的介绍污泥焚烧是一种高温热处理技术，利用高温氧化燃烧反应，在过量空气的条件下，使污泥的全部有机质、病原