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钢板焊接工艺试验施工方案

一、工程概述

河南省南水北调受水区平顶山供水配套工程12号口门输水

线路起点位于鲁山县辛集乡马庄村东南总干渠桩号

SH(3)20+004.9分水闸出口，终点为平顶山市新区水厂。输水管

线长6.97km，设计流量2.6m3/s，采用DN1400PCCP管。输水管

道自口门向东偏南，经马街南、西王营南至焦庄西北规划水厂。

共有各类建筑物2座，其中穿应河倒虹吸1座、穿郑尧高速公路

顶管1处；现地管理房2座、阀井、镇墩、管道（长6.97km、

PCCP管）及设备安装等。

二、试验目地、适用范围

通过本次钢板焊接工艺性试验，确定钢板氩弧焊的各项参数，确

保钢板焊接质量。本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本标段

内所有钢板焊接连接制作安装施工。

三、试验依据

（1）《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/3223-2005）；

（2）《钢结构防火涂料通用技术条件》（GB14907-2002）；

（3）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB14907-2002）；

（4）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-1989）；

（5）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988）；

（6）《无损检测焊缝磁粉检测》（JB/T6061-2007）；

（7）《无损检测焊缝磁粉检测》（JB/T6062-2007）；

（8）《钢结构超声波探伤及质量分级法》（JG/T203-2007）；

（9）《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24：1990）；

（10）《水利水电工程压力钢管制造、安装及验收规范》（SL432-2008）；

（11）招投标文件、图纸。

精品资料

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四、试验准备

1、人员配置

钢板焊接主要人员：技术员1名，高级焊工2名，辅助焊工3名，

实验人员1名，实验协作人员1名，安全人员1名，工人6人，施工

员2名，质量检测2名。

2、主要设备

⑴氩弧焊机：ZX7400两台；

⑵直流焊机ZX315一台；

⑶实板焊缝检测委托河南安特检测有限公司实验室进行检测。

3、材料准备

钢板焊接施材为宇龙厂家提供的压力钢板板材，材质Q345C，16

Х500X600mm的钢板6块，所有材料质量证明文件齐全、清晰、完整，

物理性能指标符合设计及合同、图纸要求。

4、焊接材料的使用

（（1）、焊接材料符合《SL432-2008》等规范要求，焊条使用前已

检查批号、合格证及外观质量状况，均合格，并严格按照使用说

明书规定进行烘干；

（2）、焊接材料设专人负责保管、烘干和发放，并有记录；

（3）、烘干后的焊条保存在100-150℃恒温箱内，随用随取，焊工

应备有焊条保温筒；

（4）、本标段实板接缝焊接材料采用氩弧J50焊丝；焊条采用

THJ507焊条。

5、定位焊要求

（1）、钢板定位焊的质量要求及工艺措施与施焊正式焊缝相同；

精品资料

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（2）、一、二类焊缝定位焊由持有效合格证书的焊工承担；

（3）、定位焊缝应有一定强度，钢板厚度为16mm，长度大于

500*600mm，间距1-3mm；

（4）、不允许