4.2锚机安装讲解.pptx

;锚设备;电动锚机动力部分与工作部分一般会预先安装在公共底座上，以机组的形式供货。造船时，只需将整台机组吊装至锚机船体基座上，调位，使其水平，然后配垫片，钻孔，紧固。

锚机安装施工一般在下水前，在船台上完成。;1-调整垫片

2-固定垫片

3-锚机机脚

4-楔块

5-楔块支座

6-锚机基座面板

7-螺栓

8-螺母

9-薄螺母

10-锚机

11-锚机基座

12-围油拦;⑴锚绞机机座与船体基座间的调整垫片可以使用矩形垫片或环氧树脂垫片。

⑵锚绞机安装后轴系与底座平面必须保持平行。

⑶锚绞机主轴直线水平度的调节应保持轴与底部轴瓦接触均匀，左右间隙对称。

⑷刚性联轴节离合器操作灵活。

⑸联结螺栓紧固件的预紧力达到设备厂商规定的要求。

⑹锚机底座还应安装侧向垫片，其侧向垫片的斜度及施工检验要求与机座垫片相同，侧向垫片检验合格后，应进行焊接固定。

⑺锚机绞缆滚筒端处支架轴承定位安装时，支架轴承底座垫片镶配后，应校对离合器中心，要求离合器平面偏差及外圆偏差均不大于0.1mm；打开支架轴承上盖，用塞尺检验轴承两侧间隙，两侧间隙应基本相同，轴瓦下面应接触（或用0.03mm塞尺检验轴承下面，应插不进）。;锚机底座图的高度根据锚机厂提供的锚链轮包角度数及锚泊布置图中锚机的位置，经计算后确定。

底座焊接后，其平面会产生扭曲、变形的现象，如发现这种情况，必须对底座进行校正，保持底座平面的基本平整，否则不能上机床加工或上船台安装。5mm/m。

基座面板的平面度最好能上机床整体加工，也可使用固定垫片（固定垫板上平面刨1：100的斜度）；

将固定垫片（重磅）按基座图将放在相应位置，垫板高度小的一端朝外侧，用夹紧装置将机身、固定垫板、基座一一对应夹紧进行定位，将垫板与基座焊接。

划出所有螺孔的位置并钻孔。;基座制作完成后，经检验合格，即可吊装上船安装，也可以与锚机自身公共底座配做钻孔，并用紧固螺栓把两者连结起来，然后整体上船安装。

按照锚泊布置图，摆正基座位置，基座面板水平。

基座摆正位置后，在底座肘板和腹板上划捆身线（面板高度由图纸确定），然后切割多余的部分并予以修整，然后按照焊接工艺要求，将基座焊接在甲板（加强复板）上。

焊接完成后加工基座上平面（或固定垫片）的平面度和倾斜度。

如公共底座和基座整体安装，焊接后，松开底座与基座的连结螺栓，用塞尺测量底座与基座上平面（或固定垫片）之间的间隙，如超差，可用薄铁皮进行塞垫，也有使用活动垫片的。;锚机吊装到基座上，用顶升螺栓调整锚机，使之处于水平状态。

测量锚绞机底平面与公共基座垫板之间的间隙，配制垫片，垫片与锚绞机底座平面进行着色检验，要求着色均匀且接触面大于60%，0.06mm（局部允许0.1mm）塞尺不进。

垫片交验合格后，垫入，安装紧固螺丝，拧紧力矩满足技术要求。

复检各轴承的间隙，检查离合器的啮合与分离，应符合要求。

安装止推。

亦可浇注环氧树脂垫片，工艺与主机安装同相似，故略。;如果是电动锚机，则是电气设备的安装；

如果是液压锚机，则是液压泵站以及液压管系的安装，之后，用管路投油装置对油路系统进行清洗，并进行1.25倍工作压力的密性试验。;掣链器;锚机及底座安装结束后，即可安装掣链器。先将掣链器落于锚系泊布置图规定位置，然后在锚机的锚链轮和锚链筒锚链唇之间拉线，调整掣链器高度，使其供链环滑移的凹槽处在锚机的锚链轮和锚链筒所拉的连线上，一般掣链器的安装高度应视锚链拉紧后，锚链与锚链筒口子不接触为好，约5mm左右间隙，然后将底座找平，配置调整垫片，钻孔，配螺栓，紧固。;试验目的：检查锚设备的安装完整性及锚机运转的可靠性、安全性，为航行试验做准备。

试验项目：

a、锚机空转试验30min，检查锚机在运转中各部件有否异常发热、振动、噪声、有否卡死等现象；

b、收放锚试验（包括刹车装置试验），检查锚链轮的跳链及啮合情况是否完好，刹车装置是否灵验，试验运转20min；

c、掣链器的操纵试验，检查掣链器的掣链位置是否正确，锚链通过掣链器时是否平稳及其受力情况；

d、起锚时检查锚链冲洗装置的工作情况是否完好；

e、锚链拉紧后，检查锚爪与锚穴的贴合情况是否完好。;谢谢，再见