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电动卷帘门施工方案及技术措施

1、编制依据

施工图纸及洽商和设计变更

防火门、卷帘门图集《88J13-4》

2、工程进度与质量保证：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。选用

技术娴熟，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素养的安装队伍进场安装，

确保工程进度。施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检

查制度。质检人员定期到工地跟踪检查，发觉问题刚好解决。

3.1、产品性能及参照标准

GB5824建筑门窗洞口尺寸系列GB6388运输包装收发货标记

GB7633门和卷帘的耐火试验方法GB14102-93防火卷帘通用技术条件

GB/T9978—1999建筑构件耐火试验方法

3.2、施工组织

1.施工组织的指导思想：“严格遵守合同，确保工期，质量第一，信誉至上”

提倡“精益求精“的工作作风。

2.从选购材料抓起，尽量缩短选购时间。

3.实行各种措施尽力削减不均衡施工的不利影响。考虑实行合理支配交叉施

工，尽量向前赶工期。

4.依据现场的洞口尺寸，进行图纸深化设计。对图纸反复核对，确保无误，

依据图纸要求，防火卷帘门如不到顶，上部采纳耐火极限不小于3小时的防

火板材封堵。

3.3、施工布署

生产依次：实行先生产一批，然后进场安装，安装与生产同时进行的方式。

原材料存放：原材料进厂到产品加工及成品的存放都设专管专用，材料在

厂内或现场存放时要放置在干燥、通风的地方，要避开和有腐蚀的物质及气

体接触，并必需做防潮、防雨、防晒、防腐等措施。平放时，下面垫平，防

止变形。由专人负责管理。

全部材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件。

全部隐藏工程检查验收，必需经监理验收合格后，方可下道工序施工。

质量检查：检查部门必需严格把关，从原材料的购进到车间生产，每道环节都

该做好质量计录，以确保产品质量；

产品运输：产品在运输过程中要平稳，坚固，避开因行车时碰撞损坏产品。装

卸时要轻抬轻放，严格避开磕、摔、撬等行为，防止机械变形，损坏产品，影

响安装运用。

施工技术、验收依据步骤

1）技术依据：本工程施工方案主要依据GB14102-93《防火卷帘通用技术条件》

和GB7633-87《门和卷帘的耐火试验方法》。

2）技术质量要求：卷帘应符合本工程施工方案，参考GB14102-93《卷帘通用技

术条件》，并按规定程序批准的图纸和技术文件生产加工。

4、主要施工技术措施及施工工艺

4．1安装工艺流程

确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车—

—帘面安装——负荷安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——限制箱和

按钮盒——行程限位调试——箱体护罩——验收交付

4、1、1确认洞口及产品规格安装前，依据安装任务单和报批确认的卷帘安装图

检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安

装位置。

4、1、2划线确认建筑洞口及卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施

工人员应首先以建筑物标高线施实划线

a•划出建筑洞口宽度方向中心线;

b•左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线;

c•左右支架宽度万向固定位置线划线后依据卷帘门安装图，对所划线位置进行检

验验证其精度允差不大于3mm。

4、1、3安装左右支架左右支架的安装应按以下步骤要求进行。

a•依据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。

b•清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。

当安装形式为墙侧安装时:

1)建筑有预埋件(钢板)时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形态位

置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。

2)建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或大于

大小支架钢板厚度的钢板垫板。依据划线位置用平安适用的膨胀螺栓固定于安装

基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其平安系数不小于防火卷帘总重量的5倍。

安装基准面应垂直于大小支架。

当安装形式为墙中安装肘

1)建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形态位置

是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以次为大小支架安装的基准面。

2)建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可干脆作为艾

架的安装基