26 底座零件UG建模造型 (1)讲解.pptx

《多轴数控加工》模块四五轴机床零件加工操作

主讲教师雷彪底座零件定向加工——底座零件UG建模造型

底座零件UG建模造型内容介绍01底座零件UG建模02目录Content

观察图纸

观察图纸思路使用ug来进行建模于编程。本次绘制所需要命令包括“拉伸”“倒斜角”“求差钻孔”等操作。1.底座零件UG建模造型内容介绍

观察图纸观察一下这个模型，这个模型主体是一个以矩形为主体的通过各个平面拉伸得到的一个零件，然后再在各个面上创建草图完成所以平面的绘制工作。

观察图纸它在后面的加工中应该是由一个夹具通过这个回转零件的通孔进行支撑，加以锁紧螺丝和垫片进行加紧定位的。做好了零件绘图的分析工作后就可以对这个零件展开建模了。

首先创建一个“草图”，系统默认的坐标系就是XY平面，然后点击“圆”命令，在坐标原点绘制一个圆，半径为18mm，然后选择“矩形”指令。选择“从圆心”指令，先点击原点，再约束两边的尺寸，两边分别为32mm和40mm。然后在矩形的顶边绘制两条角度线，选择“直线”方式，点击这条线的左端点，在“角度”选择中输入30°，长度可以拉长一些，然后在这条线的右端点上绘制另一条角度线，“角度”输入120°。接着点击“派生直线”他的作用就是平移直线，点击刚才的那条直线，向上平移8mm。然后点击“快速修剪”将多余的线段删除。第一步2.底座零件UG建模

右侧的矩形依然使用这个思路，使用“派生直线”等距10mm，然后在这条直线的端点出用绘制两个圆的办法找到这个矩形的长度。点击“圆”，选择“圆心直径”，圆心选择这条直线的上端点，半径就是要找的距离6mm，用同样的办法在这条直线的下端点处画一个10mm的圆，这样两个圆的交点绘制直线就得到了这个矩形的边。最后修剪掉多余的线段。第二步这样第一个草图就完成了绘制，然后就可以进行“拉伸”，拉伸距离为36mm。

然后开始绘制平面上的图形。先创建“草图”然后绘制一条底边直线，利用使用“派生直线”等距6mm，然后在这条线的中点进行圆的绘制，其目的是为了通过圆的直径为边长，找到这个矩形底边的两个点，接着以这两个点为端点绘制两条竖线，长度为25mm，将他连接起来，利用“倒斜角”指令来给上方直角倒成两个C5的角。

完成这个轮廓的绘制后，点击“拉伸”指令将其拉伸13mm。接下来在刚完成的这个立方体的侧面创建草图，使用“矩形指令”然后进行绘制一个长距离底部6mm，宽9mm的矩形，这里要注意，这个边一定要选择和里面的那个面重合。最后进行拉伸除料，深度为-50mm，注意“布尔”要改为“减去”。

和它相邻的那个面是一个圆形，创建草图，点击“圆”命令，在两条矩形边的中点处绘制一个圆，半径为12mm。然后进行拉伸，距离为5mm。然后再在这个圆的位置绘制新的草图，画一个同心圆，半径为8mm。进行拉伸除料，深度为-10mm，注意“布尔”要改为“减去”。最后对这个边进行倒斜角，我们打开“倒斜角”命令，选择这个外圆，输入尺寸2，这样C2的斜角完成。

一个面先把槽的部分进行绘制，从图上看，先一条过两边中点的水平辅助线，然后在这条线的中点处绘制一个半径为6mm的圆，这个圆和水平辅助线的交点就是将要画的两个直径是10mm圆的圆心。

绘制完两个圆后，使用直线命令，绘制两个圆的切线，然后修剪掉多余的辅助线，这样这个槽的草图就完成了。接下来就是进行拉伸除料，深度为-11mm，注意“布尔”要改为“减去”。最后在一个长方体进行倒斜角，打开“倒斜角”命令，选择四个边，然后尺寸输入4，这样C4的斜角也完成了。

最后一个面，先在他的顶部将左半部分的平面做出来，先在侧面创建一个草图，然后通过“启动捕捉点”中的端点指令，将这个梯形绘制出来，然后用“拉伸”的办法进行除料，深度为-10mm。

最后是它的两个孔，现在顶面创建草图，然后在左端轮廓线的中点处绘制一个直径为6mm的圆，然后通过“移动曲线”将圆分别移动5mm和16mm。然后我们使用“简单孔”这个指令，设定孔的深度为6mm。完成最后一个面的加工。

最后再选中所有图素，使用“包容体”指令将整个零件成为一个整体。

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