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-可编辑修改-
一、 适用范围
★磨细矿渣粉检测作业指导书
本细则适用于粒化高炉矿渣粉密度、比表面积(勃氏法)、氧化镁、烧失量、三氧化硫、流动度比、活性指数等指标的测定。
二、 技术标准
1、《水泥密度测定方法》GB/T208—94
2、《水泥化学分析方法》GB/T176-2008
3、《水泥比表面积测定法(勃氏法)》GB8074-2008
4、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008
5、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
三、 采用的仪器设备
各检测项目序号如下表所示:
检测项目名称
检测项
目名称
序号
密度
比表
面积
2
氧化镁 烧失量 三氧化
硫
5
流动度
比
6
活性指
数
7
CL-含
量
8
碱含量 含水量
1
3
4
9
10
用于检测项目
1
1
2
2
2
2、10
1
2、4、5
3、4、5
3
3
4、5
5
6
6
6、7
6、7
7
7
规范要求采用的仪器设备李氏比重瓶
天平
勃氏比表面积测定仪分析天平
计时秒表烘箱
恒温水浴箱干燥器
分析天平磁力搅拌器
原子吸收光谱仪马弗炉
烧杯游标卡尺
水泥胶砂流动度测定仪天平
水泥胶砂搅拌机试模
振实台
对仪器设备的要求
250ml
最大称量100g,分度值≤0.05g
/
分度值1mg
精度0.5s
/
/
/
分度值0.1mg
/
/
温度能控制在1000℃左右300mL
/
/
称量1200g 感量0.1gJC/T681JC/T726JC/T682
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7
抗折强度试验机
JC/T724
7
抗压强度试验机
精度1%
7
抗压夹具
JC/T683
7
养护箱
/
7
养护池
/
9
火焰光度计
/
技术要求:项目
技术要求:
项
目
级
别
S105
S95
S75
密度,g/cm3 不小于
2.8
比表面积,m/kg 不小于
350~500
活性指数,% 7d
95
75
55
不小于 28d
105
95
75
流动度比,% 不小于
95
三氧化硫,% 不大于
4.0
烧失量,% 不大于
3.0
氧化镁,% 不大于
14
氯离子,% 不大于
0.06
碱含量,% 不大于
/(配合比选定时检测)
含水量,% 不大于
1.0
五、 检测前的检查
开始进行检测前应首先检查软练室温湿度是否符合规范要求,若不符合应开启设备使之符合要求后方可开始检测。
检查仪器设备的电路连接是否正确,是否出现线路破损、漏电现象。
接通电源,空载运转各仪器设备,确定其是否运转正常。
检查检测用水是否清澈、可透明,是否符合检测要求。六、 试验步骤及数据处理
1、密度
将无水煤油注入李氏瓶中至0到1mL刻度线后(以弯月面下部为准),盖上瓶塞放入恒温水槽内,使刻度部分浸入水中(水温应控制在李氏瓶刻度时的温度),恒温30min,记下初始(第一次)读数。
从恒温水槽中取出李氏瓶,用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。
试样应预先通过0.90mm方孔筛,在110±5℃温度下干燥1h,并在干燥器内冷却至室温。称取矿粉60g,称准至0.01g。
用小匙将试样一点点的装入(1)条的李氏瓶中,反复摇动(亦可用超声波震动),至没有气泡排出,再次将李氏瓶静置于恒温水槽中,恒温30min,记下第二次读数。
第一次读数和第二次读数时,恒温水槽的温度差不大于0.2℃。
结果计算
① 矿粉体积应为第二次读数减去初始(第一次)读数,即矿粉所排开的无水煤油的体积
(mL).
② 矿粉密度ρ(g/cm3)按下式计算:
矿粉密度ρ=矿粉质量(g)/排开的体积(cm3)
结果计算到小数第三位,且取整数到0.01g/cm3,试验结果取两次测定结果的算术平均值,两次测定结果之差不得超过0.02g/cm3。
2、比表面积
(1) 漏气检查
将透气筒上口用橡皮塞塞紧,接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂抽出部分气体,然后关闭阀门,观察是否漏气。如发现漏气,用活塞油脂加以密封。
(2).试验层体积的测定
①.用水银排代法:将两片滤纸沿圆筒壁放入圆筒内,用一直径比透气圆筒略小的细长棒往下按,直到滤纸平整放在金属的穿孔板上。然后装满水银,用一块薄玻璃板轻压水银表面,使水银面与圆筒口平齐,并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。从圆筒中倒出水银,称量,精确至0.05g。重复几次测定,到数值基本不变为止。然后从圆筒中取出一片滤纸,试用约3.3g的水泥,要求压实矿粉层注。再在圆筒上部空间注入水银,同上述方法除去气泡、压平、倒出水银称量,重复几次,直到水银称量值相差小于50mg为止。
注:应制备坚实的矿粉层。如太松或矿粉不能压到要求体积时,应调整矿粉的试用量
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