矿粉检测作业指导书.docx

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-可编辑修改-

一、 适用范围

★磨细矿渣粉检测作业指导书

本细则适用于粒化高炉矿渣粉密度、比表面积（勃氏法）、氧化镁、烧失量、三氧化硫、流动度比、活性指数等指标的测定。

二、 技术标准

1、《水泥密度测定方法》GB/T208—94

2、《水泥化学分析方法》GB/T176-2008

3、《水泥比表面积测定法（勃氏法）》GB8074-2008

4、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008

5、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010

三、 采用的仪器设备

各检测项目序号如下表所示：

检测项目名称

检测项

目名称

序号

密度

比表

面积

2

氧化镁 烧失量 三氧化

硫

5

流动度

比

6

活性指

数

7

CL-含

量

8

碱含量 含水量

1

3

4

9

10

用于检测项目

1

1

2

2

2

2、10

1

2、4、5

3、4、5

3

3

4、5

5

6

6

6、7

6、7

7

7

规范要求采用的仪器设备李氏比重瓶

天平

勃氏比表面积测定仪分析天平

计时秒表烘箱

恒温水浴箱干燥器

分析天平磁力搅拌器

原子吸收光谱仪马弗炉

烧杯游标卡尺

水泥胶砂流动度测定仪天平

水泥胶砂搅拌机试模

振实台

对仪器设备的要求

250ml

最大称量100g，分度值≤0.05g

/

分度值1mg

精度0.5s

/

/

/

分度值0.1mg

/

/

温度能控制在1000℃左右300mL

/

/

称量1200g 感量0.1gJC/T681JC/T726JC/T682

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7

抗折强度试验机

JC/T724

7

抗压强度试验机

精度1%

7

抗压夹具

JC/T683

7

养护箱

/

7

养护池

/

9

火焰光度计

/

技术要求：项目

技术要求：

项

目

级

别

S105

S95

S75

密度，g/cm3 不小于

2.8

比表面积，m/kg 不小于

350～500

活性指数，% 7d

95

75

55

不小于 28d

105

95

75

流动度比，% 不小于

95

三氧化硫，% 不大于

4.0

烧失量，% 不大于

3.0

氧化镁，% 不大于

14

氯离子，% 不大于

0.06

碱含量，% 不大于

/（配合比选定时检测）

含水量，% 不大于

1.0

五、 检测前的检查

开始进行检测前应首先检查软练室温湿度是否符合规范要求，若不符合应开启设备使之符合要求后方可开始检测。

检查仪器设备的电路连接是否正确，是否出现线路破损、漏电现象。

接通电源，空载运转各仪器设备，确定其是否运转正常。

检查检测用水是否清澈、可透明，是否符合检测要求。六、 试验步骤及数据处理

1、密度

将无水煤油注入李氏瓶中至0到1mL刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温30min，记下初始（第一次）读数。

从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。

试样应预先通过0.90mm方孔筛，在110±5℃温度下干燥1h，并在干燥器内冷却至室温。称取矿粉60g，称准至0.01g。

用小匙将试样一点点的装入（1）条的李氏瓶中，反复摇动（亦可用超声波震动），至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。

第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2℃。

结果计算

① 矿粉体积应为第二次读数减去初始（第一次）读数，即矿粉所排开的无水煤油的体积

（mL）.

② 矿粉密度ρ(g/cm3)按下式计算：

矿粉密度ρ=矿粉质量(g)/排开的体积(cm3)

结果计算到小数第三位，且取整数到0.01g/cm3,试验结果取两次测定结果的算术平均值，两次测定结果之差不得超过0.02g/cm3。

2、比表面积

(1) 漏气检查

将透气筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。如发现漏气，用活塞油脂加以密封。

(2).试验层体积的测定

①.用水银排代法：将两片滤纸沿圆筒壁放入圆筒内，用一直径比透气圆筒略小的细长棒往下按，直到滤纸平整放在金属的穿孔板上。然后装满水银，用一块薄玻璃板轻压水银表面，使水银面与圆筒口平齐，并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。从圆筒中倒出水银，称量，精确至0.05g。重复几次测定，到数值基本不变为止。然后从圆筒中取出一片滤纸，试用约3.3g的水泥，要求压实矿粉层注。再在圆筒上部空间注入水银，同上述方法除去气泡、压平、倒出水银称量，重复几次，直到水银称量值相差小于50mg为止。

注：应制备坚实的矿粉层。如太松或矿粉不能压到要求体积时，应调整矿粉的试用量