金属切削刀具.ppt

三、拉削方式1.分层式拉削2)渐成式拉削优点：对于加工复杂成形表面的工件，拉刀的制造要比成形式简单。缺点：在工件已加工表面上可能出现副切削刃的交接痕迹，因此加工出的工件表面质量较差。第32页,共50页，星期六，2024年，5月三、拉削方式2.分块式拉削优点：由于切削厚度（即齿升量）大，在相同拉削余量下，轮齿式拉刀所需的刀齿总数要比成形式拉刀少很多；不存在切屑加强筋，切屑卷曲顺利，缩短了拉刀长度，节省刀具材料，提高拉削生产率；拉削带硬皮的铸铁件，不易损坏刀齿。第33页,共50页，星期六，2024年，5月三、拉削方式2.分块式拉削缺点：由于切削厚度大，拉削后的工件表面质量不如成形式拉刀好。第34页,共50页，星期六，2024年，5月三、拉削方式3.综合式拉削集中了成形式拉刀和轮切式拉刀的优点：既缩短了拉刀长度，保持较高的生产率，又能获得较好的工件表面质量。综合式拉刀的粗切齿制成分块式结构，精切齿采用成形式结构。第35页,共50页，星期六，2024年，5月§2-5??齿轮加工刀具齿轮刀具是用于加工齿轮齿形的刀具。由于齿轮的种类很多，加工要求又各不相同，因此齿轮刀具的品种及其繁多。第36页,共50页，星期六，2024年，5月一、齿轮刀具的类型1.按加工齿轮的品种分渐开线圆柱齿轮刀具?如齿轮铣刀，插齿刀，齿轮滚刀，剃齿刀；蜗轮刀具?蜗轮滚刀、飞刀，蜗轮剃齿刀；锥齿轮刀具?直齿锥齿的刨刀、铣刀，加工弧齿和摆线锥齿轮的铣刀盘；非渐开线齿形刀具?花键滚刀，圆弧齿轮滚刀，棘轮滚刀，花键插齿刀，展成车刀。第37页,共50页，星期六，2024年，5月一、齿轮刀具的类型2.按加工原理分成形齿轮刀具?如盘形模数齿轮铣刀，指形模数齿轮铣刀，齿轮拉刀，插齿刀盘等；第38页,共50页，星期六，2024年，5月一、齿轮刀具的类型2.按加工原理分展成齿轮刀具?插齿刀、齿轮滚刀、剃齿刀、花键滚刀、锥齿轮刨刀、曲线锥齿轮铣刀盘等。第39页,共50页，星期六，2024年，5月二、齿轮滚刀1.滚刀基本蜗杆形式：整体式齿轮滚刀、镶齿式齿轮滚刀、硬质合金齿轮滚刀理论上，只有渐开线为基本蜗杆的滚刀，造形误差才是零。但由于渐开线蜗杆的轴截面和法截面都是曲线，制造较为困难，故生产中采用阿基米德蜗杆代替渐开线蜗杆。也可用法向直廓蜗杆代替渐开线蜗杆，但造形误差较大，一般不采用。通常把滚刀切削刃所在的蜗杆叫做滚刀产形蜗杆，即基本蜗杆。第40页,共50页，星期六，2024年，5月二、齿轮滚刀第41页,共50页，星期六，2024年，5月二、齿轮滚刀第42页,共50页，星期六，2024年，5月三、插齿刀1.插齿刀的基本工作原理第43页,共50页，星期六，2024年，5月三、插齿刀2.插齿刀的齿面形状插齿刀切削刃运动轨迹形成一个齿轮，称为产形齿轮。要加工出正确的齿轮渐开线齿形，和它共轭的产形齿轮齿形必须是渐开线。因此，插齿刀切削刃的端面投影必须是渐开线。不考虑前角的影响插齿刀端面的齿形就是产形齿轮的齿形。第44页,共50页，星期六，2024年，5月§2-6??砂?轮砂轮是磨削加工中使用最广泛的模具。砂轮是由结合剂将磨料颗粒黏合在一起后经烧结而成，因此其切削性能主要决定于磨料、粒度、结合剂、硬度、组织等基本要素。第45页,共50页，星期六，2024年，5月1.磨?料直接担负切削工作。第46页,共50页，星期六，2024年，5月2.粒?度粗磨用粗粒度（30＃～46＃）精磨用细粒度（60＃～120＃）磨削硬度低、塑性大的工件材料和磨削面积较大时，为避免砂轮堵塞，可采用粗粒度的砂轮。磨料颗粒的大小。以磨粒刚能通过的那一号筛网（1英寸长度上多少目孔眼）来表示。如，60粒度是指磨粒刚好可通过每英寸长度上有60目孔眼的筛网。直径小于40μm的磨粒称为微粉。微粉的粒度以其尺寸大小来表示。如尺寸为28μm的微粉，其粒度号为W28。粒度对加工表面粗糙度和磨削生产率影响较大。第47页,共50页，星期六，2024年，5月3.结合剂将磨料粘结一起，使砂轮具有必要的形状和强度的材料。第48页,共50页，星期六，2024年，5月4.组?织砂轮的组织反映了砂轮中磨料、结合剂和气孔三者间的体积比例关系。以砂轮中气孔数量的大小即气孔率来表示。组织号越大，磨粒所占体积越小，表明砂轮越疏松。这样，气孔就越多，砂轮不易被切屑堵塞，同时可把冷却液或空气带入磨削区，使散热条件改善。高密度、中等密度、疏松密度。第