铁给水管道施工.doc

12铸铁给水管道施工

121适用范围

适用于城市给水工程中工作压力在01～05MPa，试验压力不大于10MPa的铸铁管球墨铸铁管给水管道施工。

122施工准备

1221技术准备

1施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。

2收集掌握基础资料：施工前，根据施工需要进行调查研究，收集沿线地形地貌建筑物各种地下管线和其他设施的情况；工程地质和水文地质资料；工程用地交通运输及排水条件；施工供水供电条件等基础资料。对现况管线和构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，标注在图纸上。

3施工测量：办理测量交接桩手续和复测工作，并完成护桩及加密桩的引测。

4对原材料和半成品检验试验工作已完成。

1222材料要求

1普通铸铁管：管体上应有制造厂的名称和商标制造日期及工作压力等标记，管材及管件应符合国家现行有关标准，并具有合格证。不得有裂纹冷隔瘪陷凹凸不平等缺陷，表面应完整光洁，附着牢固。管管件的尺寸允许偏差应符合表1-5的要求。

2球墨铸铁管：球墨铸铁管应能进行机械加工，球墨铸铁管表面硬度不得大于HBS230，管体上应有制造厂的名称和商标制造日期及工作压力等标记，管材及管件应符合国家现行有关标准，并具有合格证。采用橡胶圈接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。

3胶圈：胶圈所用材料不得含有任何有害胶圈使用寿命污染水质的材料，并不得使用再生胶制作的胶圈。胶圈应质地均匀，不得有蜂窝气孔皱褶缺胶开裂及飞边等缺陷。使用前应逐个检查，不得有割裂破损气泡飞边等缺陷。其硬度压缩率抗拉力几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5％的密封橡胶圈的硬度压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。

4水泥：宜采用强度等级325级以上的硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。

5石棉：宜选用机选4F级温石棉，其质量指标应符合国家现行有关标准规定。

6油麻：宜采用纤维较长无皮质清洁松软富有韧性的油麻。

7铅：纯度不应小于99%。

8法兰盘：表面应平整，无裂纹，密封面上不得有斑疤砂眼及辐射状沟纹，密封槽符合规定，螺孔位置准确。应有出厂合格证。

9橡胶垫：橡胶垫不得含有污染水质的材料，并不得使用再生胶制作的橡胶垫，每块橡胶垫，接茬不得多于两处，且接茬平整，粘结牢固无空鼓。橡胶圈内径应等于法兰内径，橡胶圈外径应与法兰密封面外缘相齐。

当管径≤600mm时，橡胶垫厚度宜为3mm～4mm；管径≥700mm时，宜为5mm～6mm。

1223机具设备

1设备：汽车吊挖掘机10～20t自卸汽车半挂拖车推土机振动夯蛙式打夯机压路机切管机供电设备管接头试压用试压泵倒链手扳葫芦环链钢丝绳千斤顶等。

2工具：吊具钩子撬棍探尺钢卷尺盒尺角尺水平尺线坠铅笔扳手钳子螺丝刀錾子手锤等。

1224作业条件

1拆迁工作及交通疏导：地上地下管线设施改移或加固措施已完成，施工期交通疏导方案施工便桥的搭设方案经有关主管部门批准。

2现场条件：现场三通一平已完成，地下水位降至槽底05m以下。地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚。

3施工技术方案已完成审批手续。

123施工工艺

1231工艺流程

测量放线→开槽验槽→砂垫层及工作坑→下管→对口→检查→管道试压→回填土方→冲洗消毒

1232操作工艺

1沟槽开挖及验槽

(1)测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。

(2)沟槽降水沟槽开挖边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”施工。

(3)验槽：基底高程坡度轴线位置基底土质符合设计要求。槽底宽度根据设计情况确定，包括管道结构宽度及两侧工作宽度。若设计无规定时，每侧工作宽度可参照表1-6。

2管道垫层及工作坑

(1)管道垫层：直埋段管道一般铺设砂垫层，砂垫层的平整度高程厚度宽度密实度应符合设计要求。

(2)工作坑：砂垫层检查合格后，人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个，接口工作坑开挖尺寸可参照表1-7执行。

3下管

(1)管材的吊装运输与存放。

1)吊装：采用两点法吊装，平起平放。吊具与管子内衬接触处应垫缓冲垫，以防吊具将内衬损伤。起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60°为宜。吊装时，吊重臂下严禁站人，以防发生危险。

2)运输：管子直径大于1400mm，汽车运输超高超宽时，需到交通管理部门办理特殊通行证，同时在运输车辆上挂有信号旗信号灯等标志。

管底部要有弧形垫木，垫木与管子之间垫有橡胶垫，同时用钢丝绳将管子