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现场可视化-生产实况图实况图示功能,除显示诸如生产线、分线、工位等静态对象,还可显示实时移动(连续移动)的在产品及其状态(调度状态、质量状态等)、在产品的实时工位及其状态、工位的实时异常(缺料、设备故障、急停)等动态对象,并可通过点击这些对象查看详细的信息,而这些详细信息的内容是可定制的。“现场实况”提供了用于图示化展示现场实时信息的完全可配置的平台。计划完成总装、分装各产线现场模拟效果,并可加入生产、物流预警提示功能。注:具体展示效果需要根据需求进行定制现场可视化-手机等移动终端应用手机操作手机操作手机操作车间工序报工关键件采集物料接收质量检验拍照手机查看图纸设备点检完成功能:主要优点:部署方便、灵活操作更简便减少工人走动信息更加及时节省硬件投资节省硬件维护*****紫光软件集团紫光软件系统有限公司元工软件(香港)有限公司元工软件(北京)有限公司智造系统-业务领域执行系统不同于传统ERP的生产管理模块。执行系统计划与执行并重。通过实时的实绩采集进而动态地协同,使得计划能够“赶上”变化,当异常发生时生产和物流等能够快速恢复到协同状态。通过“指令”协同指挥生产和物流的运作。通过过程监控减少异常的发生。适合大批量生产,更适合多品种小批量生产,尤其是配置化/订单化/定制化生产。制造领域功能最强大、最全面的执行系统,是生产协同指挥的信息平台,全面支持丰田生产方式。涉及计划、工艺、制造、采购、物流、质量和设备等相关部门。PES计划执行系统LES物流执行系统MES制造执行系统SES供应执行系统制造MES-ManufacturingExecutionSystemLES-LogisticsExecutionSystem智造系统-紫光智造四大执行系统从产品下线到交付给客户的物流VLS/PLS/TMS生产所需物料(原材料和零部件)的准时供应从预测、订单,到有限能力的计划从计划到制造出产品的协同指挥、工作指示和相关管理PES-PlanningExecutionSystemSES-SupplyingExecutionSystem整车物流系统VLS
(VehicleLogisticsSystem)成品物流系统PLS
(ProductLogisticsSystem)运输管理系统TMS
(TransportationManagementSystem)以制造为核心,从客户下单到交付给客户,对计划、工艺、制造、采购、物流、质量和设备等进行细致管理和指挥协同的制造信息化平台。设备管理生产计划MBOM采购拉料物料上线物料库存成品物流质量管理数字化保障数字化工位包括:现场指示、人工采集、设备采集、设备自控、现场呼叫。①②③数字化指挥保证生产协调高效,包括调度和同步。数字化保障:计划准确、工艺精准、物流到位、设备高效、质量可控。①②③智造系统-MES理念智造系统-与周边系统交互细化实用的生产管理
围绕实际生产展开,解决生产什么(计划/调度)、如何生产(工艺、现场指示、设备控制)、用什么生产(采购、拉料、投料和设备管理)、质量追溯和完成情况的实时获取(同步采集)。其核心目标是保质保量低成本地完成生产目标。MES适合大批量生产,更适合多品种小批量生产,尤其是配置化/订单化/定制化生产。品种变化越是频繁,MES的作用越突出。协调优化的生产管理
俗话说“计划赶不上变化”,实际生产难免发生异常,如物料送达异常、零件质量异常、设备异常等。当这些异常发生时,MES通过调度和同步两个层次,完成详细进度计划的更新,使进度计划重新回到“协调”的状态。
调度是管理人员进行的实际生产计划的调整,同步是计算机根据规则自动完成的投料、现场指示及自控与实际生产进度的协同。强大的同步(期)物流体系
拥有业界最强大的物流体系,不但包括各种物料上线调达方式、在线库管理,而且支持从要货预告、要货计划、拉料指示、协配库管理,直至成品库及成品物流管理的全方位物流管理,并与生产关联实现同步(期)物流。智造系统-MES特点智能化生产线
MES不但能够对工人和供料进行同步指示,更重要的是对自控设备进行自动的集中控制和采集,实现生产线的智能化。MES负责把设备采集信息传递给需要这些信息的其它系统。
MES实现的智能化,在单个设备智能化、设备联网的基础之上,是设备与生产计划和实绩的协同。上个世纪80年代后期,美国在总结MRPⅡ实施成功率较低的教训,并吸收日本准时制生产系统(JIT)经验的基础上,提出既重视计划又重视执行的管理新思想,提出制造执行
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