螺丝生产工艺流程.pdfVIP

公司概况

此次去参加实习的单位是上海京扬紧固件有限公司，这个公司成立于2001

年，是专业生产、销售京扬系列压铆紧固件、非标件及部分标准件的大型企

业。

工厂位于上海，成立于2004年，如今已发展成为占地面积7000平方米，

拥有五百多名员工（包括48名质检员和16名管理者）的企业，其中应用技术

工程师20余名，制造技术工程师40余名。

公司至今已发展成为拥有各种进口全自动数控设备百余台，各种辅助设备

130余台，月生产量达20000万至32000万件的大型制造商。2005年这个公司

通过了ISO9001、ISO14001等国际质量体系认证，确保为客户提供高品质的紧

固件。

公司主要产品有：压铆螺母、压铆螺柱、压铆螺栓、面板紧固件，塑料镶

嵌件、焊接螺母、点焊螺钉、手紧螺钉、皇冠装饰钉、自攻螺钉、涨铆面板紧

固件、轨道镶嵌件、抽芯铆钉，以及各种非标准件。产品广泛运用在电子通

讯、钣金、模具、机械器材和仪器、航天等领域。

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工艺流程图

进料

材料入厂入线材库退火酸洗抽线成型

检验

首检

工序首检辗牙工序首检

切角/切槽

检验检验

首检

热处理工序电镀工序挑选

检验检验

工序成品检验

检验

包装

售后服务发货入成品库

检验

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螺丝生产工艺(一)--退火

一、目的：把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结

晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。

二、作业流程：

（一）、入料：将需要处理的产品吊放炉内，注意炉盖应盖紧。一般一炉可同

时处理7卷（约1.2吨/卷）。

（二）、升温：将炉内温度缓慢（约3-4小时）升至规定温度。

（三）、保温：材质1018、1022线材在680℃-715℃下保持4-6h，材质为

10B21，1039，CH38F线材在740℃-760℃下保持5.5-7.5h。

（四）、降温：将炉内温度缓慢（约3-4小时）降至550℃以下，然后随炉冷

却至常温。

三、品质控制：

1、硬度：材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170，材质为中碳线材

退火后硬度为HV120-180。

2、外观：表面不得有氧化膜及脱碳现象。

螺丝生产工艺(二)--酸洗

一、目的：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以

减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。

二、作业流程：

（一）、酸洗：将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分

钟，其目的是除去线材表面的氧化膜。

（二）、清水：清除线材表面的盐酸腐蚀产物。

（三）、草酸：增加金属的活性，以使下一工序生成的皮膜更为致密。

（四）、皮膜处理：将盘元浸入磷酸盐，钢铁表面与化成处理液接触，钢铁溶

解生成不溶性的化合物（如Zn2Fe（Po4）2