数控加工编程及操作 课件 任务5.2 中级职业技能数控铣综合训练.ppt

质量评定表质量评定任务导入学习目标思考练习任务分析任务实施质量评定表如图所示的零件，材料：硬铝2A12，毛坯尺寸为80×80×20，单件生产，具体考核要求如下：思考练习任务导入学习目标任务分析任务实施质量评定要求1、现场笔试:制订工艺并编写程序，填写本任务工艺简卡2、现场操作:（1）工夹具的使用（2）设备的维护保养（3）数控铣床规范操作（3）精度检验及误差分析质量评定思考练习任务导入学习目标任务分析任务实施质量评定学习目标任务导入任务分析任务实施质量评定思考练习项目5职业技能考核综合训练正德职业技术学院数控机床编程与操作任务5.2中级职业技能数控铣综合训练正德职业技术学院数控机床编程与操作知识目标掌握数控铣中级工实操考核要点；掌握内、外轮廓及孔加工的工艺分析方法；掌握刀具补偿指令、坐标系旋转指令和孔加工循环指令的使用；掌握工、量、刃具的选择及使用方法。学习目标任务导入任务分析任务实施质量评定思考练习技能目标会正确装夹和找正工件；会正确完成实操试卷；会正确选择刀具、夹具、量具；会正确处理加工过程中出现的问题学习目标任务导入任务分析任务实施质量评定思考练习任务导入材料：硬铝2A12，毛坯尺寸80×80×20，单件生产学习目标思考练习任务导入任务分析任务实施质量评定思考练习具体考核要求现场笔试:制订工艺及编程，填写本任务工艺简卡现场操作:（1）工夹具的使用（2）设备的维护保养（3）数控铣床规范操作（4）精度检验及误差分析3.按零件图完成加工操作考核要求学习目标任务分析任务实施质量评定思考练习零件图样分析该零件加工部位共三部分外轮廓、内轮廓圆槽及孔外形轮廓由直线和圆弧特征组成，为对称结构精度和表面粗糙度要求都较高，且深度尺寸mm要求也较高内轮廓精度和表面粗糙度要求都较高，且深度尺寸mm要求也较高内外轮廓需粗、精加工孔只需直接加工完成任务分析任务导入学习目标任务实施质量评定思考练习零件图样分析-刀具选用因材料切削加工性能较好，选用通用：高速钢键槽铣刀铣削轮廓，高速钢钻头加工孔即可任务分析任务导入学习目标任务实施质量评定思考练习零件图样分析-装夹方案该工件加工无需转面换位等工步，一次装夹即可完成所有加工，选择：通用平口虎钳装夹上表面伸出台钳5~10毫米。任务分析任务导入学习目标任务实施质量评定思考练习拟定加工方案外形轮廓粗铣（Ф12键槽铣刀）精铣（Ф12键槽铣刀）内轮廓槽粗铣（Ф12键槽铣刀）精铣（Ф12键槽铣刀）孔钻孔（Ф5的钻头）走刀路线粗铣优先采用逆铣，精铣采用顺铣，采用切线进出走刀路线任务分析任务导入学习目标任务实施质量评定思考练习加工顺序、工序卡加工之前应将工件校平，加工顺序按照先粗后精的原则。加工顺序为：粗铣外轮廓及内槽→钻孔→精铣外轮廓及内槽任务分析任务导入学习目标任务实施质量评定思考练习量具及辅助工具由于表面尺寸和表面质量无特殊要求：外轮廓尺寸用游标卡尺内槽用内径千分尺测量深度用深度尺测量平口钳装夹，百分表校正钳口及工件辅助工具有：木锤、垫铁、扳手等任务分析任务导入学习目标任务实施质量评定思考练习参考程序外、内轮廓的粗加工主程序(为简化编程，粗加工采用子程序与旋转指令编程)O0001粗加工外、内轮廓主程序N10G54G90G40G49T01；N20S500M03；N30M08；N40G43G00Z10H01；N50G00X50Y20；运行到起刀点N60G01Z-3F80；N70M98P0002；执行一次子程序N80G68X0Y0R90；旋转90度N90M98P0002；执行一次子程序N100G69；N110