机械制造工艺-动加工工艺及其夹具设计.pdfVIP

湖南农业大学东方科技学院

课程设计说明书

课程名称：机械制造技术基础

题目名称：动模板加工工艺及夹具设计

班级：2008级机制专业3班

姓名：李健

学号：200841914309

指导教师：陈志亮老师

评定成绩：

教师评语：

指导老师签名：

20年月日

目录

1.前言••1

2.设计任务书••2

3.零件的分析••2

3.1零件的作用•2

3.2零件的工艺分析•3

4.确定生产类型和加工工艺的基本倾向••3

5.毛坯的确定••4

5.1.选择毛坯•4

5.2.确定毛坯的形状及表面的加工余量•4

6.选择加工方法，制定加工艺路线••5

6.1.选择定位基准•5

6.2.零件表面加工方法的选择•5

6.3.工艺路线的拟定•6

7.工序设计••7

7.1选择加工设备与工艺装备•8

8.机械加工余量、工序尺寸及公差的确定••8

9.确定切削用量及基本工时••10

10.夹具设计••15

11.设计总结••17

参考文献••17

致谢••18

附录••19

1.前言

机械制造工艺学是以机械制造中的工艺问题为研究对象，实践性

较强的一门学科，学生在学完了工艺课后并完成了生产实习的基础

上，还应通过课程设计受到一次理论联系实际的综合训练，培养运用

所学知识分析和解决机械制造工艺技术问题的能力。通过课程设计，

学生应在下述各方面得到锻炼：

1.能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中

学到的实践知识，正确的解决一个零件在加工中的定位。夹紧以及工

艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。

2.提高结构设计能力。学生通过设计夹具的训练，应当获得根据被加

工零件的加工要求，设计出高效、省力、既经济合理又能保证加工质

量的夹具的能力。

3.学会使用手册及图表资料。

4.能具备一定创新能力的培养

本次课程设计是机械制造工艺学这门课程的一个阶段总结，是对

课堂中学习的基本理论和在生产实习中学到的实践知识的一个实际

应用过程。由于本人知识和经验所限，设计会有许多不足之处，所以

恳请老师给予指导。

2.设计任务书

(1)编制如下图的机械加工工艺规程，并撰写说明书。

(2)设计镗φ80孔的专用夹具。

(3)该零件工艺卡片一套。

(4)夹具装配图一张（A2)

(5)夹具中测绘一张零件图。

3.零件的分析

3.1.零件的作用

在中、小型盒体压铸模当中动模套板属于支撑、连接件，用于支

撑上模板和连接垫板，在连接上为防止移动常采用螺钉或销钉进行连

接，其内侧与导套相接触，因此平面粗糙度要求高。而且这种套板结

构简单、安装方便、应用较为广泛。

3.2.零件的工艺分析

从零件图上来看，该零件结构较复杂，其主要加工表面以及加工

表面之间的要求有：570mm³534mm³300mm的各个端面，要求高

度300mm方向的左端面的表面粗糙度Ra为3.2;高110mm长宽均为

64mm的凸台端面，圆角半径为R15;宽度为255mm，长度为534mm

的凹槽，过渡圆角半径为R15，且要求其表面粗糙度Ra为3.2；凹槽

中4-Φ24均布的孔；底面中心孔Φ100、32个M10深45的孔、6个

M30深45的孔、6个M16深45的孔；中心阶梯孔总高度为34mm,Φ

128mm孔的高度为12mm,Φ920.030mm孔内表面，要求尺寸公差等

0

级为IT6~IT7级，表面粗