11.3车床夹具设计实例 (1)讲解.ppt

11.4车床夹具设计实例图11.1车床开合螺母零件车削工序图(1)mm孔轴线到燕尾导轨底面C的距离为(45±0.05)mm。(2)mm孔轴线与燕尾导轨底面C的平行度为0.05mm。(3)mm孔与φ12mm孔的距离(8±0.05)mm。(4)mm孔轴线对两B面的对称面的垂直度为0.05mm。如图11.1所示，CA6140车床开合螺母零件在本工序中需精镗mm孔及车端面。工件材料为45钢，毛坯为锻件，中批量生产。图11.16角铁式车床夹具1、11-螺栓；2-压板；3-摆动V形块；4-过渡盘；5-夹具体；6-平衡块；7-盖板；8-固定支承板；9-活动菱形销；10-活动支承饭图11.17液压泵上体镗三孔工序图一、定位装置根据加工要求和基准重合的原则，本道工序采用“一面两孔”的方法对零件定位。在底面使用两个带凹槽的支承板定位，限制一个移动和两个转动的自由度。短的圆柱销能够限制两个移动自由度。菱形销本身限制的是移动自由度，但经过和短圆柱销的组合可以限制转动自由度，从而实现完全定位。图11.18液压泵上体镗三孔定位方案一、定位装置图11.19定位孔与定位销的尺寸二、夹紧装置本道工序零件的下表面限制了三个自由度，是此次加工当中对自由度的限定最多平面，因此夹紧力的方向是朝向零件下表面，零件底部两端的台阶处刚度足够满足作用点的需求。最终选定两副移动式螺旋压板。其中压板上的紧定螺母采用手柄螺母。可以更加方便更加快速的对零件装卸，增加的加工的效率。图11.20液压泵上体镗三孔夹紧方案三、分度装置三孔在分布一条直线上，他们的位置精度是25±0.1mm，由《机床夹具设计手册》可知直径Φ10mm圆柱形对定销分度精度为±（0.045-0.05）足够满足分度要求，所以采用手拉式定位器（GB2215-80）。若定位器安装在夹具体上，导致夹具体造型复杂加工繁琐，则设计一个定位块安装定位器，在与夹具体连接。定位器与夹具体是固定的，要想实现分度还需设计一个分度滑块，零件安装在分度滑块上，加工完成一个孔系在通过对定器移动到下一个孔系。分度滑块与夹具体直接通过T型螺栓在夹具体上的T型槽内移动与固定，而为了增加定位的准确性和增加工艺系统的刚度，在分度滑块的底部两端加上定位键更加合适。图11.21液压泵上体镗三孔车床夹具1-平衡块；2-圆柱销；3-T形螺钉；4-菱形销；5-螺旋压板；6-花盘；7-对定销；8-分度滑块；9-导向键；10-过渡盘