12.4铣床夹具设计示例 (1)讲解.ppt

12.3铣床夹具设计示例要求铣一车床尾座顶尖套上的键槽和油槽，试设计大批生产时所用的铣床夹具。1)键槽宽12H11。槽侧面对φ70.8h6轴线的对称度为0.10mm，平行度为0.08mm。槽深控制尺寸64.8mm。键槽长度60±0.4mm。2)油槽半径3mm，圆心在轴的圆柱面上。油槽长度170mm。3)键槽与油槽的对称面应在同一平面内。图12.29铣顶尖套双槽工序图1、定位方案方案I：工件以φ70.8h6外圆在两个互相垂直的平面上定位，端面加止推销方案II：工件以φ70.8h6外圆在V形块上定位，端面加止推销图12.30顶尖套铣双槽定位方案2、夹紧方案图12.31夹紧力的方向和作用点3、对刀方案键槽铣刀需两个方向对刀，故应采用侧装直角对刀块6。由于两铣刀的直径相等，油槽深度由两工件V形块定位高度之差保证。两铣刀的距离125±0.03mm则由两铣刀间的轴套长度确定。4、夹具体与定位键为了在夹具体上安装液压缸和联动夹紧机构，夹具体应有适当高度，中部应有较大的空间。为保证夹具在工作台上安装稳定，应按照夹具体的高宽比不大于1.25的原则确定其宽度，并在两端设置耳座，以便固定。为了保证槽的对称度要求，夹具体底面应设置定位键，两定位键的侧面应与V形块的对称面平行。为减小夹具的安装误差，宜采用B型定位键。5、夹具总图上的尺寸、公差和技术要求图12.32双件铣双槽夹具1-夹具体2-浮动杠杆3-螺杆4-支钉5-液压缸6-对刀块7-压板8、9、10.11-V形块12-定位销13、14-止推销图12.33对刀块位置尺寸计算6、加工精度分析（1）键槽侧面对φ70.8h6轴线的对称度的加工精度图12.34顶尖套铣双槽夹具的安装误差1-定位键2-工作台3-T型槽（2）键槽侧面对φ70.8h6轴线的平行度的加工精度表12-1顶尖套铣双槽夹具的加工误差