燃气用埋地聚乙烯PE管材生产工艺流程模板.docVIP

崇州市岷江塑胶压力管道元件制造操作文件

文件编号：CMJ/QCY-751-01

燃气用埋地聚乙烯（PE）管材生产工艺步骤

版本：A/0

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1总则

为确保燃气用埋地聚乙烯（PE）管材生产操作规范化，确保管材产品质量符合GB15558.1-《燃气用埋地聚乙烯管道系统第1部分：管材》标准和相关法律、法规要求，特制订本生产工艺步骤。

2范围

适适用于以聚乙烯（PE）树脂为关键原料，加入生产应用必需添加剂且添加济均匀分散配混料，经挤出工艺成型燃气用埋地聚乙烯（PE）管材（以下简称管材）生产工艺步骤。

3生产工艺步骤

3.1生产计划

3.1.1依据企业销售部门下达燃气用埋地聚乙烯（PE）管材生产计划通知书，工艺责任工程师应依据生产计划通知书要求制订对应生产计划和作业指导书下达生产车间，生产计划和作业指导书中要明确要求该批产品产品批号、原材料牌号、分级和原材料批次（批号）等。通常包含燃气用埋地聚乙烯（PE）管材生产质量统计表卡，全部应该填上产品批号、原材料牌号、材料分级和原材料批次（批号）等。

3.1.2车间主任根据工艺责任工程师下达生产计划和作业指导书通知班（组）长进行生产准备工作。

3.1.3由工艺责任工程师和车间主任检验并核实班（组）长生产准备工作是否符合生产计划和作业指导书要求。

3.2开机前准备

3.2.1机器设备常规检验

检验挤出机传动箱、齿轮箱是否加注润滑油，电路、气路、冷却系统、配混料烘干系统、主机、真空成型机、牵引机、喷墨印字机、切割机、空气压缩机等空机运转是否正常，确定全部机器均属正常运转方可安装模具。

3.2.2安装模具

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依据下达生产计划，在挤出机头上安装相对应规格燃气管材挤出模具，在真空定型箱内装上同规格定径铜套和橡胶密封衬板，调整出模具壁厚均匀度，全部连接螺丝全部要涂上二流化钼锂基脂润滑脂并拎紧，安装模具加热圈、热电偶、温度计，接上加热电源线，准备升温。

3.2.3升温

升温前，先设置主机机筒和机头（模具）各段（区）加热温度，燃气用埋地聚乙烯（PE）管材生产机筒和机头各段（区）加热温度设置范围见表1。

表1管材加工机筒、机头各段（区）加热温度设置范围℃

产地

机型

位置

加热段（区）

8区

7区

6区

5区

4区

3区

2区

1区

浙江金湖

30/25色线

机

筒

185

190

195

180

江苏无锡

30/25色线

170

180

174

上海金湖

30/25色线

185

190

180

江苏新象

30/25色线

190

196

180

浙江金湖

65/30单

205

215

215

210

185

上海金湖

90/33B单

200

225

225

220

200

90

江苏新象

120/33单

195

195

200

200

205

190

浙江金湖

30/25色线

机

头

175

江苏无锡

30/25色线

170

上海金湖

30/25色线

195

190

180

江苏新象

30/25色线

200

浙江金湖

65/30单

185

185

185

190

上海金湖

90/33B单

225

220

215

215

210

205

205

200

江苏新象

120/33单

205

205

200

200

195

195

190

190

9区

10区

11区

12区

13区

215

195

215

200

200

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机筒和机头各段（区）加热温度调整范围为±10℃，当各加热段（区）加热温度全部达成或超出设置温度时，应恒温90—150分钟，让各加热段（区）真实温度靠近或等于设置温度。假如温控仪表反应温度和温度计所显示温度差异过大时，应该核查差异原因。鉴于挤出机长久负荷运转机筒螺杆不停产生磨损，多种原料性能差异，多种型号规格管材加工成型温度差异，本生产工艺步骤中提供机筒和机头各段（区）加热温度设置范围（表1）仅供温度设置时参考，而应以加工过程取得首检合格产品为准进行机筒和机头各段（区）温度设置和调整。

3.3开机操作

3.3.1挤管

当机筒和机头各段（区）加热温度全部达成设置温度（±2℃）并恒温90—150分钟无重大改变时，便可开机挤管。先开启主机螺杆低速运转（5—10转/min），再开启加料机螺杆低速运转给料（5—10转/min），逐步加大给料转速至靠近正常挤出加料转速，正式挤出管材时主机转速应逐步达成正常