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精脱硫吹扫方案
一、工程概况
山西焦煤五麟公司甲醇工程精脱硫装置管道主要分为焦炉气管、升温气管、
氮气管、蒸汽管和燃料气管。在装置试车前,氮气管线用氮气吹扫,蒸汽管用中
压蒸汽吹扫,其余管线用空气吹扫。
二、吹扫目的及要求
一、吹扫目的
为确保安全、甲醇工程一次开车成功和开车后生产的正常运行,在开车前须
对整个系统施工后的管道、设备内的脏物杂质(焊渣、泥沙、铁锈、尘埃、棉纱
等异物)认真、完全吹扫干净,以防试车、开车进程中脏杂物造成管路系统堵塞,
防碍生产正常运行。通过吹除使操作人员熟悉工艺流程和操作方式。确保系统吹
扫工作安全、顺利进行,特制定此吹扫方案。
二、要求
须吹扫的设备和管道必需全数安装完毕,参加吹扫的施工人员必需对照设计
图纸落实全系统的安装情形,作以全面核查,也必需熟知吹扫规程与设备结构和
管道走向、控制方位,现场完全清理杂物,保证工完料净、道路畅通、安全办法
完善。相关单位尽力配合,提供足够的吹扫介质,电气保证供电正常,现场控制
室照明好用,当场压力表反映灵敏、显示准确,系统盲板抽插正确,确保无误。
凡负责实施吹扫的工作人员,分工必需明确、有专人指挥、专人操作、专人负责
质量查验、专人负责安全保护工作,所有参加人员必需有一个充分的思想预备和
物质预备,具体负责系统所有吹扫口的盲板拆装和消除系统泄漏工作、紧缩机吹
扫工作,单体试车完毕,确保随时具有投运条件。
三、吹扫前的预备工作
紧缩机具有开车条件,吹扫工作中所利用的工具和物品要预备齐全(管钳、
白布、木板、石棉板等)。预制两个甩头备用(按管径预备带法兰的90°弯头),
劳动保护用品齐全(安全带、风镜、面罩等)和清理吹扫脏杂物的灰斗、条帚、
棉纱等。
四、吹扫工作和注意事项
一、吹扫原则
吹扫时要严防脏杂物聚积在管道、阀门内和死角,决不允许脏杂物吹入各设
备内,因此吹扫工作要分段进行,吹扫口要选择在阀前或设备前的法兰处,主副
线分开吹扫。吹扫进程中,必需保证吹扫气不经阀门和设备,严禁吹扫气进入低
压设备。吹扫气流应遵从先主管后支管、由前至后、由高到低的原则,在吹扫进
程中,所经管路中的孔板、差压计膜片、自调阀应联系仪表在吹扫工作前拆除或
关死根部阀,分析取样阀根部阀关死,以防损坏仪表部件和堵塞。吹扫工作最终
查验标准以主要管线吹扫口,以木板查验,板面无明显杂质、吹撞痕迹,以白布
查验无明显污物为合格。(吹扫次数:一般总管须吹扫7~8次,支管吹扫5~6
次,具体情形应以查验结果而定。)
二、注意事项
在吹扫工作进程中,必需保证安全第一,有关人员在吹扫之前应召开细致的
预备会议,向参加实施吹扫的人员讲清安全办法:
①空气吹扫的管线,吹扫气压力以每段阀前控制压力,阀后控制吹扫压力为。
吹扫时不允许任何人站在吹扫口周围及双侧,吹扫进程中,吹扫口、法兰口应尽
可能错开。无法错开时,须加石棉板做防护办法,吹扫口方向不允许朝配电盘、
仪表液位计方向,必要时加90°弯头改变吹扫放空方向。
②蒸汽吹扫的管线,吹扫前应保证充分暖管,避免水击。交替进行吹除、冷
却,并要考虑管线的低点排放和排放冷凝液问题。
③吹扫进程每一个环节都要详细作好记录,将吹扫结果记录写清楚,作为交
工资料。
五、吹扫方式
一、空气吹扫方式
①进行空气吹扫的管道利用焦炉气紧缩机紧缩空气做气源,吹扫前先将管路
上流量孔板、流量计、过滤器和仪表调节阀等拆下来,避免受损。
②吹扫时,先将阀门半开约3分钟后再将阀门全开。当吹扫气体流量不够时
关闭阀门,使气压升高后再重复开启。
③管道在吹扫时,用木锤敲击钢管及焊缝,以促使尘埃和焊渣脱落。
④同一回路上的管道要进行数次吹扫,空气流速不小于20m/s。
⑤将白布包裹木板制作靶板置于管道出口300mm-500mm处,5min内靶板上
无铁锈、水分、尘土及其它杂物为合格。
⑥如吹扫时将设备作为通道,吹扫完后必需进行设备清理。
⑦吹扫结束后,应及时拆除临时部件,并将原来管路附件按图恢复。
二、蒸汽吹扫方式
①以40T/h循环流化床锅炉提供的蒸汽作为吹扫汽源,吹扫蒸汽压力控制
在~,过热蒸汽温度350~400℃,流量20~30T/h;吹扫前将管路上调节阀
和流量计拆除,并用临时短管连接。临时管的管径与
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