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精脱硫吹扫方案

一、工程概况

山西焦煤五麟公司甲醇工程精脱硫装置管道主要分为焦炉气管、升温气管、

氮气管、蒸汽管和燃料气管。在装置试车前，氮气管线用氮气吹扫，蒸汽管用中

压蒸汽吹扫，其余管线用空气吹扫。

二、吹扫目的及要求

一、吹扫目的

为确保安全、甲醇工程一次开车成功和开车后生产的正常运行，在开车前须

对整个系统施工后的管道、设备内的脏物杂质（焊渣、泥沙、铁锈、尘埃、棉纱

等异物）认真、完全吹扫干净，以防试车、开车进程中脏杂物造成管路系统堵塞，

防碍生产正常运行。通过吹除使操作人员熟悉工艺流程和操作方式。确保系统吹

扫工作安全、顺利进行，特制定此吹扫方案。

二、要求

须吹扫的设备和管道必需全数安装完毕，参加吹扫的施工人员必需对照设计

图纸落实全系统的安装情形，作以全面核查，也必需熟知吹扫规程与设备结构和

管道走向、控制方位，现场完全清理杂物，保证工完料净、道路畅通、安全办法

完善。相关单位尽力配合，提供足够的吹扫介质，电气保证供电正常，现场控制

室照明好用，当场压力表反映灵敏、显示准确，系统盲板抽插正确，确保无误。

凡负责实施吹扫的工作人员，分工必需明确、有专人指挥、专人操作、专人负责

质量查验、专人负责安全保护工作，所有参加人员必需有一个充分的思想预备和

物质预备，具体负责系统所有吹扫口的盲板拆装和消除系统泄漏工作、紧缩机吹

扫工作，单体试车完毕，确保随时具有投运条件。

三、吹扫前的预备工作

紧缩机具有开车条件，吹扫工作中所利用的工具和物品要预备齐全（管钳、

白布、木板、石棉板等）。预制两个甩头备用（按管径预备带法兰的90°弯头），

劳动保护用品齐全（安全带、风镜、面罩等）和清理吹扫脏杂物的灰斗、条帚、

棉纱等。

四、吹扫工作和注意事项

一、吹扫原则

吹扫时要严防脏杂物聚积在管道、阀门内和死角，决不允许脏杂物吹入各设

备内，因此吹扫工作要分段进行，吹扫口要选择在阀前或设备前的法兰处，主副

线分开吹扫。吹扫进程中，必需保证吹扫气不经阀门和设备，严禁吹扫气进入低

压设备。吹扫气流应遵从先主管后支管、由前至后、由高到低的原则，在吹扫进

程中，所经管路中的孔板、差压计膜片、自调阀应联系仪表在吹扫工作前拆除或

关死根部阀，分析取样阀根部阀关死，以防损坏仪表部件和堵塞。吹扫工作最终

查验标准以主要管线吹扫口，以木板查验，板面无明显杂质、吹撞痕迹，以白布

查验无明显污物为合格。（吹扫次数：一般总管须吹扫7～8次，支管吹扫5～6

次，具体情形应以查验结果而定。）

二、注意事项

在吹扫工作进程中，必需保证安全第一，有关人员在吹扫之前应召开细致的

预备会议，向参加实施吹扫的人员讲清安全办法：

①空气吹扫的管线，吹扫气压力以每段阀前控制压力，阀后控制吹扫压力为。

吹扫时不允许任何人站在吹扫口周围及双侧，吹扫进程中，吹扫口、法兰口应尽

可能错开。无法错开时，须加石棉板做防护办法，吹扫口方向不允许朝配电盘、

仪表液位计方向，必要时加90°弯头改变吹扫放空方向。

②蒸汽吹扫的管线，吹扫前应保证充分暖管，避免水击。交替进行吹除、冷

却，并要考虑管线的低点排放和排放冷凝液问题。

③吹扫进程每一个环节都要详细作好记录，将吹扫结果记录写清楚，作为交

工资料。

五、吹扫方式

一、空气吹扫方式

①进行空气吹扫的管道利用焦炉气紧缩机紧缩空气做气源，吹扫前先将管路

上流量孔板、流量计、过滤器和仪表调节阀等拆下来，避免受损。

②吹扫时，先将阀门半开约3分钟后再将阀门全开。当吹扫气体流量不够时

关闭阀门，使气压升高后再重复开启。

③管道在吹扫时，用木锤敲击钢管及焊缝，以促使尘埃和焊渣脱落。

④同一回路上的管道要进行数次吹扫，空气流速不小于20m/s。

⑤将白布包裹木板制作靶板置于管道出口300mm-500mm处，5min内靶板上

无铁锈、水分、尘土及其它杂物为合格。

⑥如吹扫时将设备作为通道，吹扫完后必需进行设备清理。

⑦吹扫结束后，应及时拆除临时部件，并将原来管路附件按图恢复。

二、蒸汽吹扫方式

①以40T/h循环流化床锅炉提供的蒸汽作为吹扫汽源，吹扫蒸汽压力控制

在～，过热蒸汽温度350～400℃，流量20～30T/h；吹扫前将管路上调节阀

和流量计拆除，并用临时短管连接。临时管的管径与