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瓦斯抽放安全操作规程

一、钻机操作规程：

1、钻机在搬运过程中，应防止碰撞而损坏（包括挤压）机

械或油管，斜坡提升应编制相应平安措施。散件运输时，爱护

好油管及螺纹接口，防止泥沙煤渣进入。

2、钻机进入工作地点后，应选择好适当的位置，将机架放

到最低点，然后将动力头部分吊到机架上方，依据选定的位置

用螺栓固定在机架上，调整好方位角，用立柱锚固机架。

3、接通电源。开机前，先检查整体安装是否符合全部要求，

盘动电机检查有无卡阻，液压系统联接是否正确，如发觉问题

应马上处理，点动电机，检查电机旋转方向与油泵的标定方向

是否全都，电机、油泵有无特别声响，然后起动电机进行试运

转，检查系统是否正常，接头处有无漏油。

4、按钻机说明书的操作进行钻孔施工。

5、操作人员衣服、毛巾、灯线必需穿戴拴绑好，上下钻杆

人员必需站在钻机的侧面，不能与给进始终线，也不能遮挡着

操作手把人员的视线。

6、打瓦斯抽放孔时，如遇喷孔应马上停止进钻，待喷孔结

束后再慢速给进：打放水孔时应按平安措施施工，留意孔内来

水量增加时，不得拔出钻具，准时汇报：在回风区域和掘进头

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打钻时，应定时检查瓦斯，同时要悬挂瓦斯便携仪于钻机5米

以内的回风侧；放炮时施钻人员必需撤到平安地点。施钻地点

的瓦斯浓度不得超过1.0%，否则不准送电开钻。

7、严禁设备带病运行：每班开机前均要全面具体检查设备

各部件的完好状况，运行中轴承、油泵、马达、电动机等温升

不得超过60oC，否则应停机检查处理，进钻时要选择好钻头、

钻杆，对钻杆的拆卸不要敲打，以免损坏接头部位的梯形扣。

8、加强钻机的维护检修：每班队运动部件要定时注油，特

殊是六方轴的润滑，并定时清洗或更换过滤器。

9、每班工作完毕后，要检查设备，做好交接班工作，将开

关手把打到零位并锁闭后方能离开现场。

二、抽放瓦斯观测工作业操作规程

1、抽放瓦斯观测工负责抽放瓦斯系统中各参数的定时观测、

计算和抽放钻孔的联接、拆除以及抽放管道的检查、维护、放

水、管理工作。

2、应依据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并

保证完好。

3、如需进入栅栏内工作，必需两人前后同行，并随时检查

巷道内的瓦斯。瓦斯超规定时，应停止进入，经请示后再实行

措施。

4、检查瓦斯时留意事项如下：

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（1）、检查管道内的瓦斯时，应适用100%的瓦检仪；

（2）、瓦检仪的取样器应选择合适，尽量采纳高负压取样器；

（3）、检查管道内的瓦斯浓度时，必需检查2次以上，发觉

差别较大时，应查明缘由，进行处理。

5、观看负压和流量的留意事项如下：

（1）、U型水柱计内必需是蒸馏水；

（2）、观看时，要将U型水柱计垂直放置，使两水柱凹面持

平；

（3）、用U型水柱计测定抽放压力时，应按规定将水柱计的

胶管于管道上的压力接孔联接，并使其稳定1—2分钟，然后读

取压力值。

6、在测定流量或负压时，如“U”型水柱计跳动不止，应检查

积水状况，并实行放水措施。

7、抽放瓦斯钻孔及分路观测点必需悬挂观测记录牌，并注

明观测地点和孔号。每次观测后，应将有关参数（如负压、静

压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名）填写在记录

牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。

8、当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时，应准时调整该钻孔

或高抽巷的管路抽放负压。

9、管路都应设置阀门、放水器、和观测瓦斯、负压和流量

的装置。

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10、布置在回采工作面的抽放钻孔，必需在能抽放瓦斯前连

接好，本煤层抽放瓦斯钻孔，应在钻孔施工完成后准时连接好，

并把钻孔与抽放管路连通的阀门打开。

11、连接钻孔前，要将顶板的浮矸清理掉。

12、抽放钻孔或管路的拆除，必需经通风技术负责人批准。

13、钻孔瓦斯管拆除后，必需实行防止瓦斯外泄的措施。

14、必需常常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门，以确保阀门

使用敏捷。

15、未经批准，任何人不得调整主干管路的抽放负压。

对所负责的抽放系统及设施要定期进行全面检查，发觉漏气、

断管、埋管、积水等问题时，应马上汇报，并实行措施进行处

理。

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