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一、涂塑钢塑复合管施工工艺

螺纹连接：

截管应符合下列要求：

截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速

不得太于800r/min；当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。

套丝应符合下列要求：

套丝应采用自动套丝机；套丝机应采用润滑油润滑；圆锥形管螺纹

应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求，并应采

用标准螺纹规检验。

管端清理加工应符合下列要求：

应用细性将金属管端的毛边修光；应采用棉回丝和毛刷清除管端和

螺纹内的油、水和金属切屑；涂塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2

倒角，倒角坡度宜为10°～15°；涂塑管应采用削刀削成轻内倒角。管

端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和

聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。不

得采用非衬塑可锻铸铁管件。管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁

管件内橡胶密纣圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确

认管件接口已插入衬（涂）塑钢管后，用管子钳该相关要求进行管子与

配件的连接。

二、排水、雨水系统安装

排水管道及配件安装：

工艺流程：

安装准备-预制加工-支架安装-干管安装-立管安装-支管安装-封口堵

洞-闭水实验。

质量标准：

主控项目：

隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不

低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，

管道及接口无渗漏为合格。

生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计及规范规定。

生活污水塑料管道的坡度必须符合设计及规范规定。

检验方法：水平尺、拉线尺量检查。

排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，

伸缩节间距不得大于4m。

高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套

管。

检验方法：观察检查。

排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水

管道管径的2／3，通球率必须达到100％

检查方法：通球检查。

一般项目：

在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合

下列规定：

在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的

最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有

乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口检查口中心高度距操

作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向便于检修。暗装立

管，在检查口处安装检修门。

在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横

管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上

一层楼地面上，污水管的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于

200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于

400mm。

在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

检验方法：观察和尺量检查。

埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表

面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％的坡度和坡向检查口。

检验方法：尺量检查。

金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：

横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装

一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

检验方法：观察和尺量检查。

排水塑料管道支吊架间距应符合规范规定。

检验方法：观察和尺量检查。

排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：

通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。

在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm

或引向无门、窗一侧。

在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷

要求设置防雷装置。

屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

检验方法：观察和尺量检查。

通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通

和45°弯头连接，并应在垂直管段