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目录

1．电镀的定义和分类

1-1．电镀的定义

1-2．电镀的分类

1-3．电镀的常见工艺过程

2．常见电镀效果的介绍

2-1．高光电镀

2-2．亚光电镀

2-3．珍宝铬

2-4．蚀纹电镀

2-5．混合电镀

3．电镀件设计的常见要求

3-1．电镀件镀层厚度对协作尺寸的影响

3-2．电镀件变形的限制

3-3．局部电镀要求的实现

3-4．混合电镀效果对设计的要求

3-5．电镀效果对设计的影响

3-6．电镀成本的大致数据

1．电镀的定义和分类

1-1．电镀的定

义

随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的

不断涌现，在实际产品中得到应用的设计效果也日

新月异，电镀是我们在设计中常常要涉及到的一种

工艺，而电镀效果是我们运用时间较长，工艺也较

为成熟的一种效果，对于这种工艺的应用在我们的

产品上已经特别多，我们希望通过总结我们已有的

阅历作一些设计的参考性文件，可以更好的将电镀

效果应用在我们的设计上，也更合理的应用在我们

的设计上，可以为以后的工作带来一些便利。通过

这种工艺的处理我们通常可以得到一些金属色泽的

效果，如高光，亚光等，搭配不同的效果构成产品

的效果的差异性，通过这样的处理为产品的设计增

加一个亮点。

1-1-1．电镀的定义

电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在

工件表面，以形成匀称、致密、结合力良好的金属

层的过程，就叫电镀。简洁的理解，是物理和化学

的改变或结合。

电镀工艺的应用我们一般作以下几个用途：

a．防腐蚀

b．防护装饰

c．抗磨损

d．电性能：依据零件工作要求，供应导电或

绝缘性能的镀层

e．工艺要求

1-1-2．常见镀膜方式的介绍

这里从类同与电镀的一些工艺作分析介绍，以

下的一些工艺都是在与我们电镀相关的一些工艺过

程，通过这样的介绍给大家对这些工艺有一个感性

的相识。

化学镀（自催化镀）

autocalyticplating

在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子

被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工

艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这

样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的

前处理过程。

电镀

electroplating

利用电解在制件表面形成匀称、致密、结合良

好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较

烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型

较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言

价格比较低廉。

电铸

electroforming

通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属

制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种

处理方式是我们在要求最终的制件有特别表面效果

如清楚明显的抛光与蚀纹分隔线或特别的锐角等状

况下运用，一般采纳铜材质作一个部件的形态后，

通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常

沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶

拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制

件在棱角和几个面的界限上会有特别的效果，满足

设计的须要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹

电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都

采纳这样的手段作设计。如下图所见的棱角分明的

按键板在制造上采纳电铸工艺的话，会达到良好的

外观效果。

图1-1按键电镀效

果1

真空镀

vacuumplating

真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几

种类型，它们都是采纳在真空条件下，通过蒸馏或

溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄

膜，通过这