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YS/10-12-001
工程名称：余姚市光晖玻璃煤气站压力管道安装工程
施工方案
编制：
审核：
同意：
山东义升环境保护设备
目录
一、安装工程介绍
二、编制依据
三、现场安装管理体系
四、用工计划
五、施工机具计划
六、设备到场检验
七、管道安装施工方法及技术要求
八、施工现场安全管理
煤气站压力管道安装
施工方案
一、安装工程介绍：
本工程为余姚市光晖玻璃煤气站项目，安装配套煤气发生炉水夹套、汽包等特种设备连接蒸汽管道（压力管道），等级为GC3。
设备工艺步骤：
煤气发生炉水夹套产生蒸汽→经蒸汽管道→进入汽包→汽包软化水经进水管道→进入水夹套。
蒸汽聚集管→炉底
二、编制依据：
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
工程设计图纸要求技术要求。
三、现场安装管理体系：
1.现场安装管理体系组成：
（1）.施工现场责任人：王申伟
（2）.现场技术责任人：李德星
（3）.现场质量检验：于士君
（4）.现场安全：张守金
（5）.现场材料员：王志功
（6）.焊工：王宝宏、李金梁。
四、用工计划：
焊工：2名，管工：3名，辅助2名，
五、施工机具计划：
序号
机械或设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
水准仪
台
1
2
氧气瓶
个
3~5
3
乙炔瓶
个
1~2
4
氩气瓶
个
1~2
5
逆变焊机
WSW-400
台
1
6
交流焊机
BX3-300
台
1
7
手拉葫芦
1T
台
4
8
手拉葫芦
2T
台
4
9
手拉葫芦
5T
台
4
10
气割工具
套
4
11
角向磨光机
100
台
4
12
水平尺、板尺、直角尺
宗
1
六、设备到场检验
管道安装前，应在货物抵达现场后应进行下列检验：
6.1设备应由施工单位和业主方采购、技术、质检部门参与，共同检验。
6.2依据设计图纸、发货清单、设备说明书对设备进行验收。
6.3查对设备名称、类型、型号、规格。
6.4检验管材出厂合格证、质量证实书、压力管道制造厂生产许可证等随机技术资料及专用工具是否齐全。
6.5清点管道数量和设备配件、备件数量。
6.6检验设备外观质量和腐蚀状态。
6.7按要求对阀门进行抽样压力试验。
6.8以上过程检验完成后，联络当地特检部门对管道、管件进行检验确定。
七、管道安装施工方法及技术要求：
依据施工条件，开工后关键按以下次序进行施工（可依据现场实际情况灵活调整）：
1.开工准备
1.1对煤气发生炉设备安装位置进行检验，检验设备管口方位，标高尺寸是否符合图纸技术要求，检验钢结构层间标高是否符合图纸要求。
1.2对抵达现场管材、管件进行检验，检验内容有：
（1）管道材质、厚度、质量证实书、生产厂家资质。
（2）管件（法兰、弯头、三通等）、阀门等生产厂家资质、合格证、质量证实书等。
（3）阀门进行抽样压力试验检测。
（4）对管道进行逐一检验和压力试验，完全合格后方可使用。
（5）焊材质量证实书。
1.3落实施工人员资质。
1.4组织施工人员熟悉工程内容、范围、图纸资料、技术要求及安装方法，由技术人员进行技术交底，依据现场及设备到货情况确定管道安装计划。
1.5对所用管道安装设备、机具进行检验，确保施工设备、机具正常使用。
2.管道加工
2.1管子切割
管子切割前应移植原有标识，采取机械方法切割，并确保切割时尺寸正确和表面平整；
2.2管子切口质量应符合下列要求：
2.2.1切口表面平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；
2.2.2切口端面倾斜偏差小于管子外径1％，且不得超出3mm。
3.管道测绘
施工现场和管道相关设备调正并固定完成，相关基础、框架完工以后，组织技术人员对待安装管段尺寸进行实测，并绘制成施工草图，以满足施工要求。
4.管道安装
4.1压力管道安装施工，必需按施工技术方案和管段单线图要求和要求进行施工。
4.2压力管道安装在安装之前，应按下列要求对管材、管件进行清理、检验和调试。
1)管道在安装之前，必需注意清理洁净管段内部沙土、石块、铁屑、药皮及其它杂物，假如有化学清洗和脱脂要求管道，必需按设计文件和规范对管道进行化学清洗或脱脂，并经检验合格。
2)管道在安装之前，要对管道支、吊架进行检验验收，是否按设计文件或规范施工，而且进行调整和编号。
4.3.管口预制：先将管口两端加工焊接坡口，坡口角度为60°，用磨光机将坡口两侧15mm范围内磨出金属本色。
4.4.管架安装：将各管架依据预订位置分别安装，安装时要确保安装高度符合设计要求。
4.5压力管道安装工艺要求：
管道安装组对管口时，在距
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