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灌浆工程检测及现场检测

一灌浆工程检测内容及要求

施工单位应将用于防渗墙的原材料进行自检，各原材料送检的频

率及技术标准需满足表6-1的要求。灌浆后的质量检测，应满足表6-

5的要求。

二灌浆工程现场检测方法

（一）帷幕灌浆

根据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148）的要求，

帷幕灌浆工程的检测，应钻设检查孔，自上而下分段卡塞进行压水试

验，视其透水率的大小是否满足设计要求来评价其施工质量。根据该

规范有关条款以及设计文件要求，检查孔应布置在帷幕轴线上，相邻

两个灌浆孔的中点，压水试验的方法采用单点法或五点法。灌浆质量

检测应在该部位灌浆结束14d以后进行。

1.有关试验参数的选择：

（1）试验压力

对于试验压力的选择，规范《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》

（DL/T5148）规定宜为H0，H0是指坝前水头，即河床基岩面与正常

蓄水位之间的高程差。同时该规范第A.0.3款又规定：“试验压力应根

据工程具体情况和地质条件而定，检查孔各孔段压水试验的压力应不

大于灌浆施工时该孔段所使用最大灌浆压力的80%”。

（2）试段长度

《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31）第3.1.2款规定：

“试段长度宜为5m。”同时，该规范还强调，试段长度应根据具体的

地质情况来确定。在实际操作中，可按两侧孔的灌浆段长来确定试段

长度。

（3）钻孔孔径

检测孔孔径应尽量和灌浆孔孔径保持一致。

（4）压力计算零线的确定

根据规范，压力计算零线的确定方法如下：①当地下水位在试段

以上时，压力计算零线为地下水位线；②当地下水位在试段以下时，

压力计算零线为通过试段中点的水平线；③当地下水位在试段以内时，

压力计算零线为通过地下水位以上试段中点的水平线。

（5）管路压力损失的确定

检测时，应将压力表基本安装在进水管孔口，以避免压力管道太

长造成的压力损失。

2.检测过程：

检测过程主要包括以下几步：成孔—洗孔—水位观测—试段隔离

—压力和流量观测—成果计算。

（1）成孔

检测孔成孔时应采用金刚石钻具钻进成孔，同时使用清水作为循

环液，才能有效地防止岩屑堵塞岩体裂隙的现象。

（2）洗孔

每一试段成孔后，加大水泵压力，采用压水法洗孔，直至孔口返

水清洁，肉眼观察无岩粉。

（3）水位观测

按照规范要求，水位观测每5分钟进行一次，当水位下降速度连

续两次均小于5cm/min时，观测工作即结束，选用最后一次水位值作

为相对稳定水位。

（4）试段隔离

止水的方式主要有挤压式橡塞和充气式塞等几种。

（5）压力和流量观测

向试段送水后，先排气，然后调整分流阀，使试验的压力达到预

定值，然后进行流量观测。根据《水利水电工程钻孔压水试验规程》

（SL31）的规定：“在稳定的压力下，每隔1或2min进行一次流量

观测，当流量无持续增大趋势，连续5次读数中最大值与最小值之差

小于最终值的10%或小于1L/min时，本段试验即可结束，取最终值

作为计算取值”。

3.成果计算

透水率用下式计算：

式中：

q—透水率，Lu；

Q—稳定流量，L/min；

P—试验压力，MPa；

L—试段长度，m。

（二）固结灌浆

压水法检测固结灌浆的方法、过程、成果计算，可参照帷幕灌浆

进行。

（三）隧洞回填灌浆工

隧洞回填灌浆工程质量检测，可采用检查孔单孔注浆试验或取芯

检查的方法，检查时间应在该部位灌浆结束7d或28d以后。检查孔

应布置在拱顶中心线、脱空较大和灌浆情况异常的部位，孔深应穿透

衬砌深入围岩10cm。

1.单孔注浆试验：

单孔注浆试验时，检查