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无粘结预应力混凝土施工

1.编制依据:

混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）

无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ/T92—93）

2。目标：

确定无粘结预应力施工过程，对影响质量的因素加以控制,确保施工过

程在受控状态下进行。

3。职责

3.1经营部将合同有关要求向其他相关部室交底、协调合同履行和合

同变更应起的纠纷。

3.2物资部负责材料、设备的采购工作。

3。3技术部负责工程项目的图纸会审,施工组织设计的编制。

3.4工程部是组织施工的重要部门.

3。5安置部负责对施工过程的安全质量工作进行检查和监督。

3。6认识教育部负责公司管理人员、操作工人的培训、取证工作.

4.输入：

4.1材料的检验

4.1.1无粘结预应力筋的检验。无粘结预应力筋出厂应有合格证外观

检验,每个用户每次同规格订货为一检验批，且每批重量不大于30t,每批抽

三根，每根长1m，进行外观检验.力学性能检验，进场时还应按30t一批，

每根长1m,进行力学性能检验（检验极限强度、屈服强度、伸长率等）。

4。1。2无粘结预应力筋锚具的检验。无粘结预应力筋锚具出厂应有

1

合格证，不超过1000套为一批。

4。1。2.1外观检验：从每批中抽取10％但不少于10套锚具检查其

外观和尺寸。

4.1.2。2硬度检验：从每批中抽取5%但不少于5套锚具进行硬度检

验。

4.1。2.3静载锚固性能检验：经过上述两项检验合格后，应从同批中

抽取锚具，组成3各预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能检验。

4.2张拉设备的校准：预应力筋的张拉采用YCQ20型前卡式千斤顶

和ZB0.8—50型油泵配套使用。张拉设备的检校期限不宜超过半年。当张

拉设备出现反常现象或千斤顶检修后,应重新校验。

4.3从事预应力施工的人员，要经过岗前培训，考试合格后发预应力

施工操作证，方可进行预应力的施工。

5.无粘结预应力工艺流程操作规程

5.1无粘结预应力筋下料、组装

5.1.1无粘结预应力筋按规定取样送检合格后，根据公司技术部下发

的料表进行定长下料。下料时使用砂轮锯切断，不得采用电、气焊切断。

5.1.2合格的无粘结预应力筋不得有接头,机械损伤,不得形成死弯，断

面要平齐,不能有毛刺或涂头，如发现破皮现象及时修补。

5。1。3单端张拉的无粘结预应力筋要进行固定端组装。要求组装后

预应力筋必须露出挤压套尾端5mm以上。

5。1。4加工后的预应力筋按照梁号、板号进行预应力筋的编号,编

组以及标识。

5.1。5预应力筋铺放在干燥平整的地方，下面要有垫木，上面要有

防雨措施，堆放的预应力筋严禁碰、杂以免出现破皮。

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5.2无粘结预应力筋的铺放帮扎和节点的组装

5。2。1非预应力筋板扎完毕，根据施工图纸预应力进曲线矢高进行

架立筋、马凳的安装.无粘结预应力筋的垂直偏差在梁内为±10mm、板内

为±5mm。水平偏差为±30mm，目测横平竖直。

5.2.2根据施工图纸,对于多孔承压板可以焊接固定，保证位置准确、

横平竖直，对于单孔承压板可以帮扎固定，保证位置准确、均匀分布。

5.2。3铺放双向布置的无粘结预应力筋事，必须制定严格的铺放顺

序，对每个纵横筋的交叉点，相应的两个标高进行比较，先铺放标高较低

的，在铺放表高高的，尽量避免两个方向的预应力筋相互穿插铺放。

5。2。4