T梁外观质量通病预防与修复.pdfVIP

混凝土的外观质量是混凝土质量的直观体现，因此搞好混凝土的外观质量

对混凝土工程有其重要意义。针对T梁的外观质量存在很多问题，经过实践及

现场总结分析，修复方法仅供参考。

一、施工中发觉的问题：

1、梁腹侧表面、T梁端头锚固截面有蜂窝、麻面现象，马蹄上口斜面气

泡较大。

2、梁端头其次道横隔板下耳板旁边、腹板变厚处、马蹄上口斜面有“狗

洞”。

3、马蹄根部、侧模拼缝、堵头模板两侧处跑浆较多，有“烂边”、“烂

根”现象。

4、梁腹表面有明显的层印。

5、模板拼缝处有“错台”，个别梁有“跑模”现象。

6、T梁张拉起拱后，梁两头马蹄底部缺棱掉角。

7、T梁翼板顶面板收缩裂缝较多。

8、腹板表面、翼板下表面有“白斑”和“黑斑”，混凝土表面花脸，颜

色不一。

9、桥面连续预埋钢板下砼不密实。

二、缘由分析、预防措施、修补方法：

麻面

麻面是指混凝土表面上呈现出多数绿豆般大小的不规则小凹点。直径通常

不大于5mm。

[缘由分析]

（1）马蹄上口斜面排气困难，锚固截面锚下钢筋密集，受抽拔管位限制

振捣困难，混凝土振捣不足，气泡未完全排出，部分气泡残留在混凝土与模板

之间。

（2）新拌混凝土浇筑入模后，停留时间过长，振捣时已有部分凝固。

（3）用小料水平分层浇筑完马蹄后，浇筑腹板时误开平板振捣器，上部

灰浆顺模板表面流到下层塌落度损失比较大，混凝土表面拆模后出现若断若续

的“眼泪”。

（4）浇筑前没有在模板上撒水潮湿，或潮湿不足，混凝土的水分被模板

吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少。

（5）模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物。

[预防措施]

（1）振捣遵循紧插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间限制在20S为佳，

插入下层5-10CM，振捣至砼表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；马

蹄上口斜面宜作为砼分层限制高度，以利排气；插振捣棒确有困难时，采纳附

着式振捣器或人工插捣的方法振实。

（2）新拌砼必需按水泥或外加剂的性质，在初凝前振捣，放置时间过长

未初凝砼可拉回拌和站按设计水灰比加水加水泥重新拌和，放灰时剔除结硬灰

块。砼结块比较严峻时，严禁运用。

（3）T梁马蹄以下主要依靠附着式振捣器振捣，腹板上部、翼板砼主要

依靠插入式振捣器振捣，尽量避开浇筑上部砼时，启动附着式振捣器，导致下

部即将结硬的砼表面出现麻面。

（4）浇筑砼时，无论那种模型，均需撒水潮湿。但不得积水；浇筑前检

查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵。

（5）模板表面清理干净，脱模剂应涂刷匀称。

[修补方法]

砼表面的麻点，对结构无大影响，通常不做处理，如需处理，方法如下：

Ⅰ、用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，于修补前用水湿

透。

Ⅱ、修补用的水泥品种必需与原砼一样，砂子为细纱，粒径最大不宜超过

1ｍｍ。

Ⅲ、水泥砂浆的配比为1：2或1：2.5，由于数量不多，可用人工在小桶

中拌匀，随拌随用。必要时掺拌白水泥调色。

Ⅳ、依据漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平。

Ⅴ、修补完成后，用草帘或草席进行保湿养护。

蜂窝

蜂窝是指砼表面无水泥浆，骨料间有空隙存在，形成数量或多或少的窟窿，

大小如蜂窝，形态不规则，露出石子深度大于5MM，深度不漏主筋，可能漏箍

筋。

[缘由分析]

（1）模板漏浆，加上振捣过度，跑浆严峻。

（2）砼塌落度偏小，加上激振力不足或漏振

（3）砼浇筑方法不当，没有采纳带浆法下料和赶浆法振捣。

（4）砼搅拌与振捣不足，使砼不匀称，不密实，造成局部砂浆过少。

[预防措施]

（1）浇筑前必需检查和嵌填模板拼缝，并浇水潮湿；浇筑过程中有专人

检查模板质量状况，并严格限制每次振捣时间。

（2）塌落度过小时拉回拌和站加水加水泥重新拌制；振捣工具的性能必

需与砼的工作度相适应；一名振捣手跟着灰斗粗振，另一名振捣手随后细振，

按规定的振捣间距细心振捣，尤其加强模板边角和结合部位的振捣。

（3）严格执行带浆下料和赶浆法振捣，留意砼振实的五点表现。

（4）砼拌制时间应足够；分层厚度不得超过规范规定50CM