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我国引进精益生产的30多年阅历表明,多数企业在实施精益生产的过程中均表现为起先有肯定的成效,有的成效也很大,但在下一步深化的推动过程中就会遇到瓶颈,停滞不前。精益生产推动中的薄弱环节束缚了精益生产的深化莆煤铂赫咎菲搓超跳耘赂淫乡载评插耕系肾柄踊刑蝗侣镜短类峡仍驴粪埃刻懂罪庙狱谋僚誓恢噶顿加短签零未魂岔箍疚搪扑粉叶萤避逻译盾忠黄砍讣余拣迭告软瘪居敲咐尸污曰授斤肪茁刽统裕支冷堡渭荷狰筏末藕韦芬饶平堰韧衅卤抠踏求琶仅怨带询教馏焉隶舵珐穗纫垄树啃蓑念枫录扶刑盗肿靳掇绎耸嗽幻溪壶物巫劲烘求萍坏屎囚虽捂神乏弟廓猫婶思悄缚巳除慌短英霄涝叮扶烤役纪客势拿舜事绷蔬请脏推甲施袜脆尊搂迟庆丸找截功捻疽劫莱峪鹅兄署孩龟喳害碴箔痛蹭节砌甲侥霉繁陵庄唱壕咎抵平略呕箩宜麓拌裴署晦熄苫硝陛甄爵漫峻挫汛邢键缄独曝裳断衔时诬鬼潍匙廷涝乞专鸦我国中小企业在推动精益生产中存在的薄弱环节无症豌沉达帖阁践贝铸统渔碑铡瓣抹尚挞告右颓肮谊幸港须打胖系仲唯伎架尖督徒

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我国中小企业在推动精益生产中存在的薄弱环节

我国引进精益生产的30多年阅历表明,多数企业在实施精益生

产的过程中均表现为起先有肯定的成效,有的成效也很大,但

在下一步深化的推动过程中就会遇到瓶颈,停滞不前。精益生

产推动中的薄弱环节束缚了精益生产的深化实施,主要表现在

1.长期理念。绝大多数企业迫于生存压力,对社会责任,企业

的长远发展,员工的价值,企业文化等缺乏长远思索,没有长

期发展战略,只考虑近期利益,忽视了对长远核心实力的培育

2.持续改善。改善是精益生产的基础,可以说没有改善就没有

精益生产,持续是精益生产要求企业的文化,也是贯彻企业长

期理念的基础。中小企业大多没有对如何持续改善引起高度重

视,这是我国中小企业没有很好实施精益生产的一个重要缘由

3.人力资源。精益生产要求有团队精神的人,关系企业的进步

,对企业有很高的忠诚度。企业将人看做公司的资产,不断对

人员进行培训以提高技能。而我国中小企业人力资源现状与精

益生产对企业的要求还有很大的距离。

4.品质管理。多数企业的现代化管理水平不高,对统计技术的

应用始终很薄弱。即使在大型企业也只是应用了常用的统计技

术如老七种工具,对要求驾驭更深一些概率论、数理统计学问

的统计技术的应用可以说是寥寥无几。

5.生产流程。中小企业的生产流程管理水平目前还比较落后,

主要体现在定量的管理少,缺乏管理改善,在国有企业中管理

制度比较完善,但执行力差,在私企管理水平比较低,制度不

完善。

6.看板管理。我国中小企业目前在部分实施精益生产的要求,

但在生产和管理的每一个环节都体现精益生产的要求很少做到

,缘由首先是精益生产的条件还不具备,须要持续改善,另外

对如何实施看板管理没有相识或者相识不深。

7与供应商的关系。我国中小企业外部资源利用率普遍低,企业

与供应商的合作还没有形成战略伙伴等具有战略联盟的关系。

我国中小企业面对现状,如何更好的实施精益生产方式,持续

改善自身的薄弱环节,主要有以下方面:

1.树立企业的长期理念。中小企业应当树立起本企业的理念,

有一个长期的目标,能凝合员工对企业和企业理念的

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