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油罐安全规定

部门：日期：年月日文件编号：

DY-1F3E4

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审核人：编制单位：

第一条严禁携带引火、发火危险品进入罐区。

第二条一般情况禁止机动车辆进入罐区。特殊情况下应经有关部

门批准，并带阻火器后方可进入。

第三条油罐区是全厂性重要设施，严禁无关人员进入。

第四条严禁在罐区堆放油污、油布、纸张、木材等杂物。管沟、

电缆沟保持畅通，不得积存油污、垃圾等。下水系统不得存油、瓦斯

和渗油。

第五条罐区应定时、定人进行巡回检查，有异常情况要立即向调

度室和车间领导报告，并采取有效措施。

第六条轻质油泵房应加强自然通风和强制通风，室内禁止敲打和

碰撞以防产生火花。

第七条罐区内应有完善的灭火设施和消防水源，并使其始终处于

完好状态；消防道路要保持畅通无阻，不得堵塞。

第八条避雷装置和防静电接地装置每年应进行一次全面检查。

第九条应定期检查管道密闭性能是否良好，呼吸阀工作是否正常，

在冬季呼吸阀有否冻结，液压式安全阀的液面是否保持规定高度，阻

火器是否有损坏和变形，量油口有色金属衬垫是否完好等。

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第十条油罐区应有足够的照明。宜采用远距离高悬透光灯。罐体

上一般不设照明，必须时应选用合适的防爆型灯具。

第十一条贮罐应设置防火堤，其有效容积符合设计规范要求。管

线穿越防火堤处或分隔堤处的缝隙及堤壁上的孔洞,必须全部封死。

第十二条贮罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有围栏。贮罐顶上人

孔周围要有栏杆，防止坠落。

第十三条对于正常生产或事故状态下，雨水明排沟穿越防火堤处

所设的隔断设施的正确管理和操作，应由车间工艺技术员写成文字材

料作为工艺操作规程的补充，每个操作工人应非常熟悉并会应用。

第十四条罐区和生产装置内的残液、瓦斯、污油等的排放应有回

收系统，不准随意排空或任意就地排放残液。

第十五条贮罐管线须保温的，应严格控制温度，防止过高或过低，

造成物料挥发或管线冻坏。

第十六条贮存低沸易挥发物料的贮罐，夏季须用冷却水冷却罐壁。

天凉停用后，必须将水放尽，防止冬天冻裂管线。

第十七条不同物料贮罐的管道不得相连。如贮罐换装不同物料时，

必须彻底清洗，经检查合格后方可换装，以防物料相混。

第十八条操作人员应经常检查仪表指示的液面与实际液面是否相

符，防止出现假液面造成跑料事故。

第十九条油品贮罐进口管，应在罐的下部进入，以免冲击磨擦产

生静电。严禁采用自由流入方式向油罐、油槽车和油桶中罐注轻质油

及其他易燃液体。调合罐禁止通风搅拌。

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第二十条向贮罐输油的油泵能力不应超过呼吸阀的工作能力，以

免损坏贮罐。

第二十一条油罐油品的加温、脱水循环、清洗、输转、切换和油

罐一系列管理制度，必须建立健全，应严格遵守如下规定：

１、除凝固点过高的原油外，温度一般应控制在油品的闪点以下。

向有水份的贮罐送油温度不超过９０℃。超过９０℃以上的贮罐收油

不得带水，不得直接向该罐用蒸汽扫线，以防冒顶跑油。有升降管的

必须将升降管提到水层以上。

２、油罐脱水不准离开人，应遵守三脱水制，即：收油前脱水；

收油后沉降脱水；移动前脱水。

３、对调合罐可根据罐的容积大小，泵排量大小和各种调合油品的

性质决定循环时间。循环