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2205双相不锈钢设备主要制造技术

1.2205双相不锈钢设备的制造、检验、验收应符合《压力容器平安技术监察规

程》、GB150-98《钢制压力容器》的规定，且应满意本规定和施工图的要求。

2.材料：2205双相不锈钢的材料（包括复合板材料）应满意《2205双相不锈

钢选购技术要求》的规定。

3.冷成型：成型后变形率超过10％的封头以及拼板后成型的封头，成型后应对

封头进行固溶处理，固溶处理的温度委1090℃。

注：变形率ε＝（1.5σ/2R）×（1－R/R）×100%

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式中：ε…钢板变形率，％；

σ…钢板名义厚度，mm；

R…钢板弯曲后的中线半径，mm；

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R…钢板弯曲前的中线半径，mm；对于平板R＝∝，mm；

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4.热成型：全部热成型加工，在成型后均应进行固溶处理。

注：对于复合板设备，其热处理要求应依据基层材料的厚度，按ASME要求

进行消退应力热处理。

5.固溶液处理后试板的检验要求：

5.1冲击试验；

5.2微组织检验；

5.3硬度及铁素成分检验；

5.4腐蚀试验；

5.5全部上述试验的结果应满意第9条的规定。

6.切割

热切割方法仅限于运用等离子弧切割，切割后用机加工方法或精磨去除全部

的热影响材料的方法。

7.焊接

7.1举荐运用钨极惰性气体爱护焊（TIG），焊接材料如下：

钨极惰性气体爱护焊（TIG）——Sandvik22.8L，Avesta2205或者

MetrodeER329N填充焊丝。

注：对于复合板设备，其基层之间的焊接材料按施工图。

在确保焊接工艺可行和进行焊接工艺评定后，其他焊接工艺可以运用，

任何状况下，焊接材料都应符合《2205双相不锈钢选购技术要求》

中关于化学成分的要求。

7.2当采纳外坡接口时，焊缝应运用钨极惰性气体爱护焊的方法打底。打底

的最小高度为5mm。

当采纳内坡接口时，焊缝最终一道应运用钨极惰性气体爱护焊其最小高

度为5mm。

7.3全部的内部角焊缝应运用钨极惰性气体爱护焊。

7.4采纳钨极惰性气体爱护焊时，依据材料厚度，输入热量应限制在0.8－

1.5KJ/mm，层间温度最大为150摄氏度。焊接过程中输入热量和层间温

度应被监测和记录。制造厂应在确认限制这些变量的方法能够满意这些

要求时，才能进行焊接制造。

对于多层焊缝，填充焊道的电弧能量不得高于打底时的能量。其目的是

使头道焊缝中得到的最多的奥氏体组分和组分之间的平衡。同时在后续

焊道的再加热下，尽可能少地二次结晶或二次奥氏体化。

7.5双相不锈钢焊接不须要预热或焊后热处理（对复合板设备，应依据基层

材料的厚度，按有关标准规范要求进行预热或焊后热处理）。

7.6不允许运用氧炔焊。

7.7环缝引弧应在焊道内进行，纵缝引弧和息弧均必需在引弧板和息弧板上

进行。

7.8应避开过多的焊条横向摇摆和过宽的熔化池，以避开过大的电流输入和

较高的残余应力。

7.9钨极惰性气体爱护焊举荐的爱护气是氩气加2.5%氮气。背面爱护气应为

99.9％的纯氩气。爱护气应确保氧气和水份的含量不超过5ppm。爱护

气和背面爱护气的正常流量大致为0.4－0.7m3/h。

7.10钨电极惰性气体爱护焊可以手工操作或运用机器。运用稳定电流的电

源，举荐引弧时运用高频线圈和与电源相适应的延时器。钨极惰性气体

爱护焊的焊炬为直流的正极，电极为负极。当运用半自动焊时，焊丝的

输入速度应恒定。