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精细化工企业管道布置的防火间距设计标准
目录
精细化工企业管道布置的防火间距设计标准.1
1厂内管线综合1
2工艺及公用物料管道.2
3含可燃液体生产污水管道.2
1架空敷设的管道应设置防静电接地;3
1围堰、管沟等的污水排入生产污水(支)总管前;3
1管径不宜小于100mm;3
1厂内管线综合
1.1全厂性工艺、热力及公用工程管道宜与厂内道路平行架空敷设,循环水及
其它水管道可埋地敷设;地上管道不应环绕厂房(生产设施)或储罐(组)布置,
且不得影响消防扑救作业。
1.2管道及其桁架跨越厂内道路的净空高度不应小于5m。
1.3可燃气体、液化烃、可燃液体管道的敷设应符合下列规定:
1应地上敷设。必须采用管沟敷设时,管沟内应采取防止可燃介质积聚的
措施,在进出厂房(生产设施)处密封隔断,并做出明显标示;
2跨越道路的可燃气体、液化烃、可燃液体管道上不应设置阀门及易发生
泄漏的管道附件。
1.4永久性的地上、地下管道,严禁穿越与其无关的生产设施、生产线、厂房
(仓库)、储罐(组)和建(构)筑物。
1.5可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道及使用金属等导体材料制
作的操作平台应设置防静电接地。
2工艺及公用物料管道
2.1可燃介质不宜采用非金属管道输送。当局部采用非金属软管输送可燃介质
时,应在连接时保证静电的导通性。
2.2进出生产设施的可燃气体、液化烃、可燃液体管道,生产设施界区处应设
隔断阀和8字盲板,隔断阀处应设平台。
2.3热力管道不得与可燃气体、腐蚀性气体或闪点不大于120℃的可燃液体管道
敷设在同一条管沟内。
2.4可燃气体的排放导出管应采用金属管道,且不得置于下水道等限制性空间
内。
2.5氧气管道与可燃介质管道共架平行布置敷设时,净距不应小于500mm,交
叉布置时,净距不应小于250mm。
2.6液化烃设备出液管应在靠近设备出口处设置切断阀。容积超过50m3的液化
烃设备与其抽液泵的间距小于15m时,该切断阀应为具手动功能的遥控阀,遥
控阀就地操作按钮距抽液泵的间距不应小于15m。
2.7自燃液体管道应采用焊接连接,不得用螺纹连接。当采用法兰连接时,应
提高一个压力等级。自燃液体容器底部管道应设高机械完整性的火灾紧急切断阀。
2.8能自燃爆炸的特种气体管道宜采用套管设计。
2.9操作温度低于自燃点不足10℃的可燃液体管道的低点不得设置排放阀。
2.10医药工业管道设计还应符合下列规定:
1丙类及以下的厂房确需使用甲、乙类介质时,进入厂房甲、乙类介质管
道的管径不应大于DN40,应采用夹套管输送或对管道进行100%无损检测,并
设置必要的检测仪表和事故排风、进料切断等联锁系统;
2当各厂房(生产设施)的废气支管连接至主管并送往废气处理系统时,
支管与主管连接处宜设置阻火设施。
3含可燃液体生产污水管道
3.1含可燃液体的污水及被严重污染的雨水应排入生产污水管道,但下列介质
不得直接排入生产污水管道:
1含可燃液体的排放液;
2可燃气体的凝结液;
3与排水点管道中的污水混合后温度高于40℃的水;
4混合后发生化学反应能引起火灾或爆炸的污水。
3.2输送含可燃液体的生产污水管道宜采用架空敷设方式
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