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电力系统变频节能改造技术方案

六盘水杏丰洗煤场：

我公司技术人员在贵单位相关人员的大力协作下，对贵单位用电系统进展了一次具体调

查，在此对贵单位赐予我们工作的大力支持和协作表示感谢。

贵单位用电系统主要设备有：风机，压滤机等。

依据贵单位技术人员供应的技术参数和我公司人员对用电系统及负荷运行状况的深化

调查和了解，并综合考虑投资收益的合理性后，实施变频节能改造工程。

一．工程内容：对风机，压滤机等用电系统进展变频节能改造工程。

二．用电设备运行状况：用电费：0.546元。电机工作时间：24小时/天.

三．改造方案概述：

改造方案的目的——提高产品质量，降低能耗，改善工作环境。

改造方案——本次改造选取了约157kw的节能效果较明显的负载作为投资工程，

进展改造。其中风机和压滤机用PI7800的变频器调整、限制电机转速。采纳限制

盒干脆由操作人员限制转速。

方案实施——依据实际状况在每台电机限制柜旁边安装变频器及新限制柜。依据厂

方要求可以将操作盒安装在限制台上，以便工作人员操作。在每组系统前安装电表

及计时器，以便检测用电量和工作时间。

四．改造建议：

1.压滤机37KW,采纳一台37KW普传科技高性能变频器进展节能改造，节电率：

15%；

2.压滤机45KW,采纳一台45KW普传科技高性能变频器进展节能改造，节电率：

15%；

3.风机75KW,采纳一台75KW普传科技高性能变频器进展节能改造，节电率：20%.

注：节电率以实测为准。

五．可行性分析：

生产过程所需的各种物理量，如所须要的风量，都在随生产过程的变更而变更，保持一

些物理量的恒定，或使一些物理量按生产过程的须要而变更，就成了电控系统的最终目标。

为了到达这一目标，风机配备的电机功率都是按生产过程最大的需求量而配置的，这就存在

一种匹配的功率与生产过程实际须要的功率不对应的冲突，当生产过程须要某种物理量大时，

电机的最大配置刚好匹配，而当生产过程须要某种物理量小时，电机的最大配置就是一种奢

侈，但这种奢侈又是不行防止的，随着变频技术和数控技术的高速开展，防止这种奢侈已成

为可能，即电机的功率随生产现场物理量的变更而变更，变更电机转速使其轴输出功率随生

产现场物理量的变更而变更，从而到达节能降耗的目的。

5.1改造工程内容

编号设备名称电动机功率数量备注

1压滤机37KW1台

2压滤机45KW1台

3风机75KW1台

小计约157KW3台

5.2电动机的运行特性

由电动机本身的特性知，电动机的转速与其工作电压的频率成正比，其轴输出功率

与频率的关系见下表：

频率F〔HZ〕转速N%轴功率P%

50100%100%

4590%72.9%

4080%%

3570%%

3060%%

5.3风机的运行特性

传统的供风方式是通过人工或电动阀门调整挡风板的开启度来调整供风量的，而电机始

终处于额定转速下运转，由电机转速与功率的关系可知：这种运行方式电能奢侈严峻，调整

精度差、启动电流大、噪声大，变频改造的供风系统是在保存原工频供电系统的根底上增加

一套变频回路与原电路并联，形成双回