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桥梁横隔板焊接作业指导书

1、目的及适用范围

为贯彻执行国家技术标准，确保桥梁架设施工作业质量，特编

制本作业指导书。

本作业指导书适用于大准铁路点二线“T”型梁间横隔板焊接作

业施工。

2、职责

2.1工程技术部负责施工过程的监督、检查和指导。

2.2物资设备部负责焊接材料采购、检验及机具设备的配置及监

督检查。

2.3安质环保部负责施工安全、质量的监督、检查。

2.4铺架作业队实施。

3、技术标准

《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）

4、施工工艺要求

4.1焊接材料要求

4.1.1桥梁横隔板焊接作业中，所使用的材料必须有出厂合格

证，并依据“物资采购”和“进货检验与实验控制”程序验证为合

格产品。

4.1.2联结板要符合设计图纸和部颁标准图规定的要求。

4.1.3焊条应符合国家现行标准。

4.2作业人员要求

施焊人员必须具有熟练的焊接技术和高空作业的经验，其资格

须经劳人部门验证认可，持证上岗。

每个工地人员配备表

负责人1人

技术主管1人

安全员1人

施焊人员3人

其他劳务人员10人

4.3设备及机具要求

4.3.1电焊机可采用3台ZXG350交流电焊机。

4.3.2脚手板可选用厚度在6cm以上的白松板，或同等强度的

木板材，购置和使用时应检验其有无横向裂纹及硬结。脚手板两端

与梁体接触的斜面应钉设橡胶板防滑。脚手板上的四个钩头螺栓要

采用高强螺栓，钩头螺栓焊接要符合设计要求。

4.3.3安全缆采用Φ8mm的无油钢丝绳。

4.4焊接过程

桥梁就位后，经专职技术人员检查，支座位置对正十字线，整

孔梁大面与已架梁或桥台顺直，梁缝符合设计，开始横隔板焊接作

业。

4.4.1电焊前，首先拴好安全缆，安全缆由整孔桥上、下横隔

板之间穿过，两端由梁端拉出，拉紧以后固定在梁外边的预埋螺栓

上。其次布置焊接电缆线，电焊工进入工作区。进入前应检查安全

缆、安全带、连接是否牢靠，进入工作区后，将脚手板挂在桥梁横

隔板上，并固定好四个钩头螺栓。

4.4.2电焊前应将联结钢和联结板上的混凝土溅渣、油污和铁

锈等去除干净，并使联结板和焊条保持在干燥状态，低温作业时应

采取预热措施。

4.4.3焊接电流应根据实际情况适当选取。

4.4.4电焊时，先点焊横隔板四角，焊接顺序为由下向上施焊，

并及时清理焊渣，以防夹渣。

4.4.5焊接完毕后，电焊工做标识于不被覆盖的位置附近。焊

接过程中应严格遵守相关操作规程。

4.4.6以每孔梁为单位，将焊接后自检结果填入《桥梁横隔板

焊接检查记录表》中，每班下班后及时上报队技术。

5、质量及安全注意事项

5.1焊缝厚度不得小于8mm，长度与联结板平齐，并不得有间

断、裂痕、咬边、夹渣、气孔及未焊透等缺陷。

5.2联结板的下端不得低于角钢的下端，否则应将超出部分割

去。

5.3当左右两片梁的连接角钢相互错动很大，使用原配联结板

不能保证质量时，应在现场另行配置钢板。配板厚度不得小于原设

计厚度，配板长度不得大于连接角钢长度，并使两相对联结板之间

至少能保持30mm净距的宽度，板上挖孔直径不宜大于50mm。当上下

错动较大时，应随高差大小裁成平行四边形。

5.4质检人员应严格按隐蔽工程检查制度，在电焊工自检的基

础上，再次用低倍数（不小于20倍）放大镜对各横隔板焊接情况进

行检查，并做好质量评定，未经检查合格不得转序。如发现有裂缝、

未焊透、气孔、夹渣、咬边等，应铲除并重新焊接。确认合格后，

在《桥梁横隔板