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框架结构柱、梁、板模板安装技术交底

一、施工预备：

1．材料与主要机具：

（1）框架梁、柱及地下室外墙模板采纳木模板；核心筒

剪力墙体中的电梯井采纳钢模板，其余采纳木模板

（2）角模：阴阳角模。

（3）连接件：对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等、电梯

井模板底座。（4）支承件：柱箍、钢管支柱、钢斜撑。

（5）钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经

修理后的模板也应符合质量标准的要求。

（6）锯、扳手、打眼电钻、线坠、、撬棍等。

2．作业条件：

（1）。模板制作：依据工程构造型式和特点及现场施工

条件，对模板进展设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、

数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模

板组装形式，连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及

稳定性。绘制全套模板设计图。模板数量应在模板设计时按流

水段划分，进展综合讨论，确定模板的合理配制数量。（2）

模板拼装后进展编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放；放好轴线、

模板边线、水平标高掌握线，检查并校正，柱子用的地锚已预

埋好；柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装；钢

筋爱护层垫块已绑好，并办完隐检手续。

（3）满堂红脚手架（立杆间距1m、横杆间距2m）已搭

设完毕。二、操作工艺：

1．装置柱模板：

（1）工艺流程：弹柱位置安装柱模板安柱箍安装支撑

办预检

（2）弹出柱的边线及掌握线。根据柱边线，在柱四边离

地10cm处的主筋上焊接十字模板顶撑筋。

（3）模板装置前，将根部杂物清理洁净。

（4）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、

拉通线校正各柱。柱模板采纳木模，墙包柱的模板制作成三面

一体的模板，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用钢管做

背楞（间距500）、穿墙螺栓把两侧模板连接坚固。

（5）安装柱模板支撑，把支撑与脚手架连接起来，使模

板坚固稳定。（6）模板制做高度为梁底标高加3cm。

（6）。管理柱模预检。

2．装置剪力墙模板：

（1）。工艺流程：弹线安门洞口模板安一侧模板安另一

侧模板

调解固定办预检

（2）清扫墙内杂物，

（3）按位置线安装门洞模板。

（4）根据模板编号、模板掌握线将模板精确就位，用穿

墙螺栓把两侧模板连接，用钢管支撑加固。

（5）模板装置完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，

模板是否垂直、模板拼缝及下口是否严密，及格后办完预检手

续。

3．装置梁模板：

（1）工艺流程：搭设满堂红脚手架弹线调整标高安装梁

底模

绑梁钢筋装置侧模办预检

（2）柱子拆模后在砼上弹出梁边线、梁底水平标高线。

（3）搭设满堂红脚手架，立杆采用4m钢管，间距1m，

下垫U托，在梁的位置两侧布置立杆。

（7）

4．安装楼板模板：

（1）工艺流程：支立柱安大小龙骨铺模板校正标高

加立杆的水平拉杆办预检

（2）支柱（为满堂红脚手架）应垂直，上基层支柱应在

同一竖向中央线上。

（3）从边跨一侧开头安装，先安第一排龙骨和支柱，临

时固定，再安其次排龙骨和支柱，依次逐排安装，支柱与龙骨

间距应依据模板设计规定。一般支柱间距为8001200，主

龙骨间距为1000，次龙骨间距为300。（4）调整U托的高度，

将主龙骨找平，然后安装四周边方（木方上粘贴海绵条紧贴墙

体）和次龙骨。

（5）铺设面板（竹胶板），拼缝不大于1.5mm。

（6）支柱之间应加程度拉杆。离地面20cm处一道，往

上纵横方向每隔1.5m左右一道，并应常常检查，保证完整坚

固。

（7）将模板内杂物清理洁净，办预检。

5.模板撤消：

（1）柱子模板撤除：先拆掉柱支撑，卸掉柱箍，然后用

撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

（2）墙模板撤消：先撤消穿墙螺栓等附件，用撬棍轻轻

撬动模板，使其模板离开墙体，即可把模板吊运走。

（3）楼板、梁模板撤除：应先拆梁侧模，再撤除楼板模

板，拆楼板先拆掉水平拉杆，然后撤除