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生产设备管理制度培训内容4篇

第一条电气使用部门的设备发生故障，须填写维修通知单“”，经部门

主管签字交工程部。

第二条维修部门接到通知，随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单

时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派

工时间。

第三条维修工作完毕，维修作业人员应在维修通知单“”中填写有关内

容，经使用部门主管验收签字，并将通知单交回维修部门。

第四条维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记

入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。

第五条将处理完毕的维修通知单“”依次贴在登记簿的扉页上。

第六条紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值

班先派人员维修，同时使用部门补交维修通知单“”，值班人员补各项记

录，其他程序均同。

第七条维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主管负责在登记

簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。

1、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门

训练和考试不得单独操作。

2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。

3、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完

好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件

失灵，严禁吊运。

4、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上

时，应采取焊接地线措施。

5、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。

6、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

7、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险

品。

8、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。

9、必须听从挂钩起重人员指挥，行车起动时应先呜铃。但对任何人

发动的紧急停车信号，都应立即停车。

10、天车运行中必须精神集中，发现异常现象及时停车检查。

11、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时，应先从“0位”转到

第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0位。”

12、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇

摆。

13、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。

14、天车禁止超载起吊。

15、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良

好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

16、不允许用碰限位开关作为停车的办法。

17、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。

18、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上

越过。吊运物件离地不得过高。

19、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时，两旁应设专人监视

和指挥。

20、工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。

21、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道

两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另

一台行车。

22、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机

件。

23、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。

24、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊

大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。

25、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度

要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。

26、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。两车要保

持6米以上距离，严禁撞车

27、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0位。起吊件”未

放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

28、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措

施向无人处降落。

29、夜间作业应有充足的照明。

仪器设备的日常维护、保养是设备技术管理的重要环节，其目的是为

了延长仪器设备的.使用寿命，保持其良好的性能及